Gofrokartonning etishmasligi haqida gap ketganda, ko'pchilik gofrokarton haqida o'ylaydi. Aslida, bu hodisa teskari holatga o'xshamaydi. Sabablarini tahlil qilish va ularni hal qilish uchun xom ashyo, bitta plitkali mashinalar, yo'l o'tkazgichlari, yopishtirish mashinalari, konveyer lentalari, bosim roliklari va plitka chizig'ining orqa qismi kabi bir necha jihatlardan tadqiq qilish tavsiya etiladi.
(1) Xom ashyo
Amaldagi gofrirovka qilingan qog'oz milliy standartlarga javob berishi kerak. Misol uchun, 105 gramm gofrirovka qilingan qog'oz uchun asosiy qog'oz ishlab chiqaruvchisi B darajasidagi milliy standartga javob berishi kerak. C-darajali qog'ozning halqa bosimi etarli emas va gofrirovkaning qulashiga olib kelishi oson.
Har bir karton zavodining sifat nazorati ishi joyida bo'lishi kerak. Kompaniya birinchi navbatda korporativ standartni o'rnatadi, so'ngra etkazib beruvchidan uni standartga muvofiq bajarishni talab qiladi.
(2) Yagona plitka mashinasi
1) Harorat.
Gofrirovka rolikining harorati etarlimi? Gofrirovka qilingan tayoqning harorati etarli bo'lmaganda, tayyorlangan gofrirovkaning balandligi etarli emas. Odatda, yaxshi boshqariladigan kompaniya butun yig'ish liniyasining haroratini tekshirish uchun birovni yuboradi (qozon uchun mas'ul shaxs bu ishni bajarishi tavsiya etiladi). Harorat muammosi aniqlanganda, navbatchi nazoratchi va dastgoh kapitaniga o'z vaqtida xabar beriladi, mexaniklarga u bilan shug'ullanish uchun xabar beriladi va barcha oldindan isitish ballonlari har oyda tekshiriladi va kapital ta'mirlanadi.
2) Gofrirovka qilingan rulonning yuzasida axloqsizlik.
Har kuni ishga tushirishdan oldin, gofrirovka qilingan rolik oldindan isitiladi va gofrirovka qilingan rolikdagi cüruf va axlatni tozalash uchun engil motor moyi bilan tozalanadi.
3) Roliklar orasidagi bo'shliqni sozlash ishlab chiqarishda juda muhimdir.
Yelimlash rulosi va gofrirovka rolik orasidagi bo'shliq, odatda, gofrirovka rolikining kengayishini maksimal darajada oshirish uchun 30 daqiqa davomida oldindan qizdirilganda bo'ladi. Bo'shliq sifatida kompaniyadagi eng kam og'irlikdagi qog'oz parchasining qalinligi ishlatiladi. Mashinani ishga tushirishdan oldin uni har kuni tekshirish kerak.
Gofrirovka rulosi va bosim roliklari orasidagi bo'shliq odatda ishlab chiqarish holatiga qarab belgilanadi va yaxshi moslashishni ta'minlash kerak.
Yuqori gofrirovka rolik va pastki gofrirovka rolik orasidagi bo'shliq juda muhimdir. Agar u to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, ishlab chiqarilgan gofrirovka shakli tartibsiz bo'ladi, bu esa qalinligining etarli emasligiga olib kelishi mumkin.
4) Gofrirovka qilingan rulonning aşınma darajasi.
Gofrirovka qilingan rulonning ishlab chiqarish holatini istalgan vaqtda, uni almashtirish zarurligini tekshiring. Tungsten karbid gofrirovka qilingan rolikdan foydalanish tavsiya etiladi, chunki uning yuqori aşınma qarshiligi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Barqaror ish olib borilgan taqdirda, xarajatlar 6-8 oy ichida qoplanishi taxmin qilinmoqda.
(3) Qog'oz yo'lakchasidan o'ting
Ko'chada bitta plitkali qog'ozni juda ko'p to'plamang. Agar kuchlanish juda katta bo'lsa, bitta plitkali qog'oz eskiradi va karton etarlicha qalin bo'lmaydi. Bunday hodisalarning oldini olish uchun kompyuterlashtirilgan ishlab chiqarishni boshqarish tizimini o'rnatish tavsiya etiladi, ammo hozirda ko'plab mahalliy ishlab chiqaruvchilar mavjud, ammo ular undan foydalanmaydilar, bu esa isrofgarchilikdir.
Qog'oz o'tkazgichni o'rnatish ishlab chiqaruvchisini tanlashda, ishlab chiqarishga havo o'tkazgichning havo olishiga ta'sir qilmaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqish kerak. Agar estakadaning havo olishi juda katta bo'lsa, gofrirovkaning qulashiga olib kelishi juda oson. Har bir o'qning aylanishiga e'tibor bering va har bir o'qning parallelligini tez-tez tekshirib turing va har doim e'tibor bering.
(4) joylashtirish mashinasi
1) Pasta rolikidagi bosish roligi juda past va bosish roliklari orasidagi bo'shliqni odatda 2-3 mm ga sozlash kerak.
2) Bosim rolikining radial va eksenel chiqishiga e'tibor bering va u elliptik bo'lishi mumkin emas.
3) Sensorli panelni tanlashda juda ko'p bilim mavjud. Endi tobora ko'proq fabrikalar kontaktli bosim tayoqlarini minadigan g'altaklar (press roliklari) sifatida ishlatishni tanlamoqda. Bu katta yangilik, ammo operatorlar bosimni sozlashlari kerak bo'lgan ko'plab vaziyatlar mavjud.
4) Lengfengning deformatsiyasiga olib kelmaslik uchun pasta miqdori juda katta bo'lmasligi kerak. Bu elim miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi mos keladi, biz pasta formulasiga va ishlab chiqarish jarayoniga e'tibor berishimiz kerak.
(5) Kanvas kamar
Tuval kamarini kuniga bir marta muntazam ravishda tozalash kerak, tuval kamarini esa har hafta tozalash kerak. Odatda, kanvas kamar bir muddat suvda namlanadi va yumshatilgandan so'ng u tel cho'tka bilan tozalanadi. Hech qachon bir lahzani tejashga harakat qilmang va to'planish ma'lum darajaga etganida ko'proq vaqt yo'qotilishiga sabab bo'lmang.
Yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun kanvas kamarlari yaxshi havo o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak. Muayyan vaqtdan keyin uni almashtirish kerak. Vaqtinchalik tejamkorlik tufayli kartonning egilishiga olib kelmang va daromad yo'qotishdan ko'proq.
(6) Bosim roligi
1) O'rtacha miqdordagi bosim roliklaridan foydalanish kerak. Turli fasllarda ishlatiladigan bosim roliklarining soni har xil bo'lib, haqiqiy vaziyatga qarab o'z vaqtida sozlanishi kerak.
2) Har bir bosim rolikining radial va eksenel yo'nalishlari 2 ta filament ichida nazorat qilinishi kerak, aks holda oval shaklga ega bo'lgan bosim roliklari gofrirovkalarni bosib ketadi, natijada qalinligi etarli bo'lmaydi.
3) Bosim tsilindrni va issiq taxta orasidagi bo'shliqni sozlash kerak, gofrirovka shakliga (balandligiga) qarab sozlanishi mumkin bo'lgan nozik sozlash uchun joy qoldiradi.
4) Karton ishlab chiqaruvchilarga bosim roliklari o'rniga issiq presslash plitalarini ishlatish tavsiya etiladi, albatta, asosiy shart shundaki, xodimlarning ishlash darajasi avtomatlashtirish uskunasi tomonidan talab qilinadigan foydalanish darajasiga yetishi kerak.
(7) Plitka chizig'ining orqa qismi
Ko'ndalang kesish pichog'ining kirish va chiqish joyida mos quyosh moslamasi ishlatilishi kerak. Odatda, kartonni ezib tashlamaslik uchun Shore qattiqligi tekshirgichi bilan 55 darajadan 60 darajagacha.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 19-mart