Ласкаво просимо на наші сайти!

Технологія | Інвентаризація суті втрати картону та заходи щодо її покращення.

Основним фактором, що впливає на собівартість, є збиток підприємств з виробництва картону. Якщо втрати контролювати, це може значно підвищити ефективність підприємства та підвищити конкурентоспроможність продукції. Давайте проаналізуємо різні втрати на картонній фабриці.

Простіше кажучи, загальний збиток картонної фабрики — це кількість вхідного паперу-сирцю мінус кількість готової продукції, покладеної на зберігання. Наприклад: щомісячне надходження сировини має виробляти 1 мільйон квадратних метрів, а обсяг зберігання готової продукції становить 900 000 квадратних метрів, тоді загальні втрати фабрики в поточному місяці = (100-90) = 100 000 квадратних метрів, а загальний рівень втрат становить 10/100 × 100 %-10 %. Така загальна втрата може бути лише дуже загальною цифрою. Однак розподіл втрат для кожного процесу буде чіткішим, і нам буде зручніше знаходити шляхи та прориви для зменшення втрат.

1. Втрата гофрокартону

● Відходи бракованої продукції

Дефектна продукція відноситься до некваліфікованої продукції після розрізання різальною машиною.

Визначення формули: площа втрат = (ширина обрізки × кількість різів) × довжина різання × кількість ріжучих ножів для дефектних продуктів.

Причини: неправильна експлуатація персоналом, проблеми з якістю основного паперу, погане прилягання тощо.

● Визначення формули

Площа втрати = (ширина обрізки × кількість розрізів) × довжина розрізу × кількість ріжучих ножів для дефектних продуктів.

Причини: неправильна експлуатація персоналом, проблеми з якістю основного паперу, погане прилягання тощо.

Заходи з удосконалення: посилити управління операторами та контролювати якість паперової сировини.

● Супер втрати продукту

Суперпродукти належать до кваліфікованих продуктів, які перевищують заздалегідь визначену кількість паперу. Наприклад, якщо запланована подача 100 аркушів паперу, а подано 105 аркушів якісної продукції, то 5 з них є супертоварами.

Визначення формули: Суперплоща втрати продукту = (ширина обрізки × кількість розрізів) × довжина розрізу × (кількість поганих різців – кількість запланованих різців).

Причини: надто багато паперу на гофроапараті, неправильне надходження паперу на гофроапарат тощо.

Заходи з удосконалення: використання системи управління виробництвом гофроапарату може вирішити проблеми неточного завантаження паперу та неточного прийому паперу на одній плитковій машині.

● Втрата підрізання

Обрізка відноситься до частини, яка обрізається під час обрізання країв машиною для обрізки та обтиску плиткової машини.

Визначення формули: площа втрат при обрізанні = (ширина обрізки паперового полотна × кількість розрізів) × довжина розрізу × (кількість хороших продуктів + ​​кількість поганих продуктів).

Причина: нормальна втрата, але якщо вона занадто велика, слід проаналізувати причину. Наприклад, якщо ширина обрізки в замовленні становить 981 мм, а мінімальна ширина обрізки, необхідна для гофратора, становить 20 мм, тоді 981 мм+20 мм = 1001 мм, що точно більше, ніж 1000 мм, використовуйте лише папір 1050 мм. Ширина кромки становить 1050 мм-981 мм = 69 мм, що набагато більше, ніж звичайне обрізання, що призводить до збільшення площі втрати обрізання.

Заходи з удосконалення: якщо це пов’язано з наведеними вище причинами, вважайте, що замовлення не обрізано, а папір подається папером 1000 мм. Коли останній надрукований і коробка згорнута, можна заощадити папір шириною 50 мм, але це певною мірою знизить ефективність друку. Інший контрзахід полягає в тому, що відділ продажів може врахувати це при прийнятті замовлень, покращити структуру замовлення та оптимізувати замовлення.

● Втрата вкладки

Виступи стосуються частини, яка виробляється, коли необхідне ширше паперове полотно для подачі паперу через брак паперу-основи основного паперового полотна. Наприклад, замовлення має бути зроблено з паперу шириною 1000 мм, але через відсутність паперу-основи 1000 мм або з інших причин папір потрібно подавати 1050 мм. Додаткові 50 мм є таблицею.

Визначення формули: площа втрат при різанні = (паперове полотно після запланованого різання паперового полотна) × довжина різання × (кількість ріжучих ножів для хороших продуктів + ​​кількість ріжучих ножів для поганих продуктів).

Причини: необґрунтований запас паперової сировини або несвоєчасна закупівля відділом збуту паперової сировини.

Контразаходи для покращення: відділ закупівель компанії повинен перевірити, чи закупівля сирого паперу та запаси відповідають потребам клієнтів, і спробувати співпрацювати з клієнтами у підготовці паперу для реалізації ідеї роботи в режимі t. З іншого боку, відділ продажів повинен заздалегідь розмістити список попиту на матеріали, щоб надати відділу закупівель цикл закупівлі, щоб переконатися, що оригінальний папір є на місці. Серед них втрата дефектної продукції та втрата суперпродукту повинні належати до втрати продуктивності відділу виробництва гофрованого картону, який можна використовувати як індекс оцінки відділу для сприяння вдосконаленню.

2. Втрата поліграфічної коробки

● Додаткові втрати

Певна кількість додаткового виробництва буде додана, коли коробка буде виготовлена ​​через випробування друкарської машини та нещасні випадки під час виробництва коробки.

Визначення формули: Площа втрат додавання = запланована кількість додавання × одиниця площі коробки.

Причини: велика втрата друкарської машини, низький рівень роботи оператора друкарської машини та велика втрата упаковки на наступному етапі. Крім того, відділ продажів не контролює кількість додаткових замовлень. Насправді немає потреби додавати так багато додаткової кількості. Занадто велика додаткова кількість призведе до непотрібного перевиробництва. Якщо перевиробництво не можна переварити, воно стане «мертвим запасом», тобто простроченим запасом, що є непотрібною втратою. .

Заходи з удосконалення: цей пункт має належати до втрати продуктивності відділу друкарських ящиків, який можна використовувати як індекс оцінки відділу для сприяння покращенню якості персоналу та рівня роботи. Відділ продажів зміцнить ворота для обсягу замовлення, а також виробництва складного та простого обсягу виробництва. Щоб змінити ситуацію, рекомендується включити збільшення в першу статтю для контролю з джерела, щоб уникнути непотрібного перевищення або заниження виробництва.

● Втрати при різанні

Під час виготовлення коробки частина навколо картону, яка відкочується на машині для висікання, є втратою краю.

Визначення формули: площа втрат при прокатці кромки = (площа підготовленого паперу-площа після прокатки) × складська кількість.

Причина: звичайна втрата, але причину слід проаналізувати, коли кількість занадто велика. Існують також автоматичні, ручні та напівавтоматичні машини для висікання, і необхідні вимоги до прокатки кромки також різні.

Заходи з удосконалення: різні машини для висікання повинні бути попередньо додані з відповідним прокатуванням краю, щоб максимально зменшити втрати краю.

● Втрата обрізання повної версії

Деяким користувачам картонної коробки не потрібно протікання країв. Щоб забезпечити якість, необхідно збільшити певну площу навколо оригінальної коробки (наприклад, збільшити на 20 мм), щоб гарантувати, що згорнута коробка не протікає. Збільшена частина на 20 мм — це втрата обрізання на всю сторінку.

Визначення формули: площа втрат при обрізанні на всю сторінку = (площа підготовленого паперу – фактична площа картону) × складська кількість.

Причина: нормальна втрата, але коли кількість занадто велика, причину слід проаналізувати та усунути.

Втрату неможливо усунути. Що ми можемо зробити, так це зменшити збитки до найнижчого та найрозумнішого рівня за допомогою різних методів і технік, наскільки це можливо. Таким чином, значення поділу втрат у попередньому розділі полягає в тому, щоб дозволити відповідним процесам зрозуміти, чи є різні втрати обґрунтованими, чи є можливості для покращення та що потрібно покращити (наприклад, якщо втрата суперпродуктів занадто велика). великий, може знадобитися перевірити, чи гофратор забирає папір точно, втрати пропуску занадто великі, може знадобитися перевірити, чи доцільна підготовка оригінального паперу тощо), щоб досягти мети. контроль і зменшення втрат, зниження витрат і підвищення конкурентоспроможності продукту, а також може сформулювати показники оцінки для різних відділів відповідно до різних втрат. Винагороджуйте хороших і карайте поганих, підвищуйте ентузіазм операторів, щоб зменшити втрати.


Час публікації: 19 березня 2021 р