كارتون كارخانىلىرىنىڭ زىيىنى تەننەرخكە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىل. ئەگەر زىيان كونترول قىلىنسا ، ئۇ كارخانىنىڭ ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرۈپ ، مەھسۇلاتلارنىڭ رىقابەت كۈچىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. كارتون زاۋۇتىدىكى تۈرلۈك زىيانلارنى تەھلىل قىلايلى.
ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، كارتون زاۋۇتىنىڭ ئومۇمىي زىيىنى خام قەغەز كىرگۈزۈش مىقدارى ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش. مەسىلەن: ئايلىق خام قەغەز كىرگۈزۈش 1 مىليون كۋادرات مېتىر ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ ساقلاش مىقدارى 900،000 كۋادرات مېتىر بولۇشى كېرەك ، ئاندىن زاۋۇتنىڭ بۇ ئايدىكى ئومۇمىي زىيىنى = (100-90) = 100،000 كۋادرات مېتىر ، ئومۇمىي زىيان نىسبىتى 10/100 × 100% -10%. بۇنداق ئومۇمىي زىيان پەقەت ناھايىتى ئادەتتىكى سان بولالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ھەر بىر جەريانغا زىياننىڭ تەقسىملىنىشى تېخىمۇ ئېنىق بولىدۇ ، زىياننى ئازايتىشنىڭ يول ۋە بۆسۈشلەرنى تېپىشىمىز تېخىمۇ قۇلايلىق بولىدۇ.
1. كارىدورنىڭ كارىدورىنى يوقىتىش
Ective كەمتۈك مەھسۇلاتلارنىڭ ئىسراپچىلىقى
نۇقسانسىز مەھسۇلاتلار كېسىش ماشىنىسى تەرىپىدىن كېسىلگەندىن كېيىن لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: يوقىتىش رايونى = (كېسىش كەڭلىكى × كېسىش نومۇرى) × كېسىش ئۇزۇنلۇقى def كەمتۈك مەھسۇلاتلارنىڭ كېسىش پىچىقى.
سەۋەبى: خادىملارنىڭ مەشغۇلاتىنىڭ توغرا بولماسلىقى ، ئاساسى قەغەزنىڭ سۈپەت مەسىلىسى ، ماس كەلمەسلىكى قاتارلىقلار.
● فورمۇلا ئېنىقلىمىسى
يوقىتىش رايونى = (كېسىش كەڭلىكى cut كېسىش سانى) cut كېسىلگەن ئۇزۇنلۇق كەمتۈك مەھسۇلاتلارنىڭ كېسىش پىچىقى.
سەۋەبى: خادىملارنىڭ مەشغۇلاتىنىڭ توغرا بولماسلىقى ، ئاساسى قەغەزنىڭ سۈپەت مەسىلىسى ، ماس كەلمەسلىكى قاتارلىقلار.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: تىجارەتچىلەرنى باشقۇرۇشنى كۈچەيتىپ ، خام قەغەزنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش.
● دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلات يوقىتىش
دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلاتلار ئالدىن بېكىتىلگەن قەغەزدىن ئېشىپ كەتكەن لاياقەتلىك مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن ، 100 ۋاراق قەغەز بېقىشنى پىلانلىسا ، 105 ۋاراق لاياقەتلىك مەھسۇلات تەمىنلەنسە ، ئۇنداقتا ئۇلارنىڭ 5 ى دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلات.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلات يوقىتىش رايونى = (كېسىش كەڭلىكى cut كېسىش سانى) cut كېسىش ئۇزۇنلۇقى × (ناچار كېسىش سانى - پىلانلانغان كەسكۈچىلەرنىڭ سانى).
سەۋەبى: كارىدوردا بەك كۆپ قەغەز ، كارىدوردا تاپشۇرۇۋالغان توغرا بولمىغان قەغەز قاتارلىقلار.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: كارىدور ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇش سىستېمىسىنى ئىشلىتىش بىر كاھىش ماشىنىسىدا قەغەز قاچىلاشنىڭ توغرا بولماسلىقى ۋە قەغەزنىڭ توغرا بولماسلىقى مەسىلىسىنى ھەل قىلالايدۇ.
● Trimming loss
بېزەش كاھىش ماشىنىسىنىڭ بېزەش ۋە قىرىش ماشىنىسىنىڭ قىرلىرىنى بېزىگەندە بېزىلىدىغان قىسمىنى كۆرسىتىدۇ.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: زىيىنىنى ئازايتىش رايونى = (قەغەز تور بېزەك كەڭلىكى cut كېسىش سانى) cut كېسىش ئۇزۇنلۇقى × (ياخشى مەھسۇلات سانى + ناچار مەھسۇلات سانى).
سەۋەبى: نورمال زىيان ، ئەمما بەك چوڭ بولۇپ كەتسە ، سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش كېرەك. مەسىلەن ، زاكازنىڭ بېزەش كەڭلىكى 981 مىللىمېتىر ، كارىدور تەلەپ قىلغان ئەڭ تۆۋەن كېسىش كەڭلىكى 20 مىللىمېتىر بولسا ، ئۇنداقتا 981mm + 20mm = 1001mm ، يەنى 1000 مىللىمېتىردىن چوڭ ، پەقەت 1050 مىللىمېتىرلىق قەغەز ئىشلىتىڭ. گىرۋەكنىڭ كەڭلىكى 1050mm-981mm = 69mm بولۇپ ، نورمال بېزەشتىن كۆپ چوڭ بولۇپ ، كېسىش زىيىنىنىڭ كۆپىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: ئەگەر يۇقارقى سەۋەبلەر بولسا ، زاكازنىڭ بېزەلمىگەنلىكىنى ، قەغەزگە 1000 مىللىمېتىرلىق قەغەز بىلەن بېقىلىدىغانلىقىنى ئويلاڭ. كېيىنكىسى بېسىپ چىقىرىلىپ ساندۇقنى ئۆرۈۋەتسە ، 50 مىللىمېتىر كەڭلىكتىكى قەغەزنى تېجەپ قالغىلى بولىدۇ ، ئەمما بۇ بەلگىلىك دەرىجىدە بېسىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. يەنە بىر قارشى تەدبىر شۇكى ، سېتىش تارماقلىرى زاكاز قوبۇل قىلغاندا بۇنى ئويلىشىپ ، زاكاز قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاپ ، زاكازنى ئەلالاشتۇرالايدۇ.
● Tab loss
تاببىڭ ئاساسىي قەغەز تورىنىڭ ئاساسى قەغىزى كەمچىل بولغانلىقتىن قەغەزنى بېقىش ئۈچۈن تېخىمۇ كەڭ قەغەز تور لازىم بولغاندا ئىشلەپچىقىرىلىدىغان قىسمىنى كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن ، زاكاز قەغەز كەڭلىكى 1000 مىللىمېتىر كېلىدىغان قەغەزدىن ياسالغان بولۇشى كېرەك ، ئەمما 1000 مىللىمېتىرلىق ئاساسى قەغەز كەمچىل ياكى باشقا سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ، قەغەزنى 1050 مىللىمېتىر بىلەن بېقىش كېرەك. ئارتۇق 50mm بولسا بىر جەدۋەل.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: چېكىش يوقىتىش رايونى = (پىلانلانغان قەغەز تورنى بېسىپ بولغاندىن كېيىن قەغەز تور) × كېسىش ئۇزۇنلۇقى × (ياخشى مەھسۇلاتلارنىڭ كېسىش پىچىقى سانى + ناچار مەھسۇلاتلارنىڭ كېسىش پىچىقى).
سەۋەبى: نامۇۋاپىق خام قەغەز زاپىسى ياكى سېتىش تارماقلىرىنىڭ خام قەغەزنى ۋاقتىدا سېتىۋېلىشى.
ياخشىلاشقا قارشى تۇرۇش تەدبىرلىرى: شىركەت سېتىۋېلىش خام ئەشيا سېتىۋېلىش ۋە زاپاس ساقلاش خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالامدۇ يوق ، بۇنى تەكشۈرۈپ ، خېرىدارلار بىلەن ھەمكارلىشىپ ، T شەكىللىك خىزمەت ئىدىيىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا تىرىشىشى كېرەك. يەنە بىر تەرەپتىن ، سېتىش تارماقلىرى چوقۇم ماتېرىيال ئېھتىياجى تىزىملىكىنى ئالدىن ئورۇنلاشتۇرۇپ ، سېتىۋېلىش تارماقلىرىغا سېتىۋېلىش دەۋرىيلىكى بېرىپ ، ئەسلى قەغەزنىڭ جايىدا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بۇنىڭ ئىچىدە كەمتۈك مەھسۇلاتلارنىڭ يوقىلىشى ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلاتلارنىڭ يوقىلىشى چىرىگەن كارتون ئىشلەپچىقىرىش تارماقلىرىنىڭ ئىقتىدار زىيىنىغا تەۋە بولۇشى كېرەك ، بۇنى تارماقلارنىڭ باھالاش كۆرسەتكۈچى قىلىپ ، ياخشىلىنىشنى ئىلگىرى سۈرۈشكە بولىدۇ.
2. بېسىش ساندۇقى يوقىتىش
● قوشۇمچە زىيان
مەتبەئە ماشىنىسى سىنىقى ۋە كارتون ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ھادىسە سەۋەبىدىن كارتون ئىشلەپچىقىرىلغاندا مەلۇم مىقداردا قوشۇمچە مەھسۇلات قوشۇلىدۇ.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: قوشۇمچە زىيان رايونى = قەرەللىك قوشۇش مىقدارى × كارتوننىڭ بىرلىك رايونى.
سەۋەبى: باسما ماشىنىسىنىڭ زور زىيانغا ئۇچرىشى ، باسما ماشىنىسىنىڭ مەشغۇلات سەۋىيىسىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ۋە كېيىنكى باسقۇچتىكى ئورالمىنىڭ چوڭ يوقىلىشى. ئۇنىڭدىن باشقا ، سېتىش تارماقلىرى قوشۇمچە زاكاز مىقدارىنى كونترول قىلالمايدۇ. ئەمەلىيەتتە ، ئۇنچە كۆپ مىقداردا قوشۇشنىڭ ھاجىتى يوق. ئارتۇقچە مىقدار بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، زۆرۈر بولمىغان ئىشلەپچىقىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر ئارتۇق ئىشلەپچىقىرىشنى ھەزىم قىلالمىسا ، ئۇ «ئۆلۈك ئامبار» غا ئايلىنىپ قالىدۇ ، يەنى ۋاقتى ئۆتۈپ كەتكەن ئامبارغا ئايلىنىدۇ ، بۇ زۆرۈر بولمىغان زىيان. .
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: بۇ تۈر باسما ساندۇقىنىڭ ئىقتىدار زىيىنىغا تەۋە بولۇشى كېرەك ، ئۇنى تارماقلارنىڭ باھالاش كۆرسەتكۈچى قىلىپ ، خادىملارنىڭ سۈپىتى ۋە مەشغۇلات سەۋىيىسىنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرۈشكە بولىدۇ. سېتىش تارماقلىرى زاكاز مىقدارىنىڭ دەرۋازىسىنى كۈچەيتىدۇ ، مۇرەككەپ ۋە ئاددىي ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئۆزگىرىش ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ، بىرىنچى ماقالىنىڭ كۆپىيىشىنى مەنبەدىن كونترول قىلىشنى كۆپەيتىپ ، زۆرۈر بولمىغان ئارتۇق ياكى تۆۋەن بولۇشتىن ساقلىنىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش.
● Cutting loss
كارتون ئىشلەپچىقىرىلغاندا ، كارتون ئەتراپىدىكى ئۆلۈش ماشىنىسى تەرىپىدىن ئۆرۈلۈپ كەتكەن قىسمى قىرغاقنى يوقىتىش.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: قىرلىق دومىلىما يوقىتىش رايونى = (دومىلاپ بولغاندىن كېيىن تەييارلانغان قەغەز رايون) × ئامبار مىقدارى.
سەۋەبى: نورمال زىيان ، ئەمما سەۋەبى بەك كۆپ بولغاندا سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش كېرەك. بۇ يەردە يەنە ئاپتوماتىك ، قولدا ۋە يېرىم ئاپتوماتىك ئۆلۈش كېسىش ماشىنىسى بار ، تەلەپ قىلىنغان قىرغا دومىلاش تەلىپىمۇ ئوخشىمايدۇ.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: ئوخشىمىغان ئۆلۈش كېسىش ماشىنىلىرىنى چوقۇم مۇناسىپ گىرۋەك بىلەن دومىلاپ ئالدىن قوشۇپ ، قىر زىياننى ئىمكانقەدەر ئازايتىش كېرەك.
● تولۇق نەشىردىكى زىيىنى
بەزى كارتون ئىشلەتكۈچىلەر قىرغاق ئېقىپ كېتىشنى تەلەپ قىلمايدۇ. سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئەسلى كارتون ئەتراپىدىكى مەلۇم رايوننى كۆپەيتىش (مەسىلەن 20 مىللىمېتىر كۆپەيتىش دېگەندەك) دومىلاپ كەتكەن كارتوننىڭ ئېقىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. كۆپەيتىلگەن 20 مىللىمېتىر قىسمى پۈتۈن بەت بېزەش زىيىنى.
فورمۇلا ئېنىقلىمىسى: پۈتۈن بەت بېزەش يوقىتىش رايونى = (تەييارلانغان قەغەز رايونى-ئەمەلىي كارتون رايونى) × ئامبار مىقدارى.
سەۋەبى: نورمال زىيان ، ئەمما مىقدارى بەك كۆپ بولغاندا ، سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش ۋە ياخشىلاش كېرەك.
زىياننى تۈگەتكىلى بولمايدۇ. بىزنىڭ قىلالايدىغىنىمىز ھەر خىل ئۇسۇل ۋە تېخنىكىلار ئارقىلىق زىياننى ئەڭ تۆۋەن ۋە ئەڭ مۇۋاپىق سەۋىيىگە چۈشۈرۈش. شۇڭلاشقا ، ئالدىنقى بۆلەكتىكى زىياننى بۆلۈشنىڭ ئەھمىيىتى مۇناسىۋەتلىك جەريانلارغا ھەر خىل زىياننىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكىنى ، ياخشىلىنىش بوشلۇقى بار-يوقلۇقىنى ۋە نېمىلەرنى ياخشىلاش كېرەكلىكىنى چۈشىنىش (مەسىلەن ، دەرىجىدىن تاشقىرى مەھسۇلاتلارنىڭ زىيىنى بەك كۆپ بولسا) چوڭ ، كارىدورنىڭ قەغەزنى ئالغان-ئالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن ، توغرا ، ئاتلاپ كېتىش بەك چوڭ ، كونترول قىلىش مەقسىتىگە يېتىش ئۈچۈن ئەسلى قەغەز تەييارلاشنىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن. زىياننى ئازايتىش ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ رىقابەت كۈچىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ھەمدە ھەر خىل تارماقلارنىڭ ھەر خىل زىيانلارغا ئاساسەن باھالاش كۆرسەتكۈچىنى تۈزۈپ چىقالايدۇ. ياخشىلىرىنى مۇكاپاتلاپ ، ناچارلارنى جازالاڭ ، تىجارەتچىلەرنىڭ زىياننى ئازايتىش قىزغىنلىقىنى ئاشۇرۇڭ.
يوللانغان ۋاقتى: 19-مارتتىن 2021-يىلغىچە