การสูญเสียสถานประกอบการด้านบรรจุภัณฑ์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุน หากมีการควบคุมการสูญเสียจะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรได้ในระดับสูงและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ เรามาวิเคราะห์ความสูญเสียต่างๆ ในโรงงานกล่องกระดาษกันดีกว่า
กล่าวง่ายๆ ก็คือ การสูญเสียทั้งหมดของโรงงานกล่องกระดาษคือปริมาณกระดาษดิบที่ป้อนลบด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เก็บไว้ในที่เก็บ ตัวอย่างเช่น การผลิตกระดาษดิบรายเดือนควรผลิตได้ 1 ล้านตารางเมตร และปริมาณการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 900,000 ตารางเมตร ดังนั้น ผลขาดทุนรวมของโรงงานในเดือนปัจจุบัน = (100-90) = 100,000 ตารางเมตร และ อัตราการสูญเสียทั้งหมดคือ 10/100×100 %-10% การสูญเสียทั้งหมดดังกล่าวอาจเป็นเพียงตัวเลขทั่วไปเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การกระจายการสูญเสียในแต่ละกระบวนการจะชัดเจนขึ้น และเราจะหาวิธีและความก้าวหน้าในการลดการสูญเสียได้สะดวกยิ่งขึ้น
1. การสูญเสียกระดาษแข็งของกระดาษลูกฟูก
● เสียผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
สินค้าที่มีตำหนิหมายถึงสินค้าที่ไม่ผ่านการรับรองหลังจากถูกตัดด้วยเครื่องตัด
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสีย = (ความกว้างการตัด × จำนวนการตัด) × ความยาวตัด × จำนวนมีดตัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
สาเหตุ: การปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมโดยบุคลากร ปัญหาคุณภาพของกระดาษรองพิมพ์ ความไม่เหมาะสม ฯลฯ
● คำจำกัดความของสูตร
พื้นที่สูญเสีย = (ความกว้างในการตัด × จำนวนการตัด) × ความยาวในการตัด × จำนวนมีดตัดสำหรับสินค้าที่มีข้อบกพร่อง
สาเหตุ: การปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมโดยบุคลากร ปัญหาคุณภาพของกระดาษรองพิมพ์ ความไม่เหมาะสม ฯลฯ
มาตรการปรับปรุง: เสริมสร้างการจัดการของผู้ปฏิบัติงานและควบคุมคุณภาพกระดาษดิบ
● การสูญเสียผลิตภัณฑ์ขั้นสุดยอด
ผลิตภัณฑ์ Super หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองซึ่งเกินจำนวนกระดาษที่กำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น หากมีกำหนดการป้อนกระดาษ 100 แผ่น และป้อนผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง 105 แผ่น แสดงว่า 5 แผ่นในนั้นเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสูง
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่การสูญเสียผลิตภัณฑ์พิเศษ = (ความกว้างการตัด × จำนวนการตัด) × ความยาวการตัด × (จำนวนหัวกัดที่เสีย-จำนวนหัวกัดที่กำหนดเวลาไว้)
สาเหตุ: กระดาษบนกระดาษลูกฟูกมากเกินไป, การรับกระดาษบนกระดาษลูกฟูกไม่ถูกต้อง ฯลฯ
มาตรการปรับปรุง: การใช้ระบบการจัดการการผลิตกระดาษลูกฟูกสามารถแก้ปัญหาการโหลดกระดาษที่ไม่ถูกต้องและการรับกระดาษที่ไม่ถูกต้องบนเครื่องกระเบื้องเครื่องเดียว
● ตัดแต่งการสูญเสีย
การตัดแต่งหมายถึงส่วนที่ถูกตัดออกเมื่อตัดขอบด้วยเครื่องตัดแต่งและจีบของเครื่องกระเบื้อง
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่การสูญเสียการตัดแต่ง = (ความกว้างในการตัดรางกระดาษ × จำนวนการตัด) × ความยาวในการตัด × (จำนวนสินค้าที่ดี + จำนวนสินค้าที่ไม่ดี)
สาเหตุ : ขาดทุนปกติ แต่ถ้ามากเกินควรวิเคราะห์สาเหตุ ตัวอย่างเช่น หากความกว้างในการตัดของคำสั่งซื้อคือ 981 มม. และความกว้างในการตัดขั้นต่ำที่เครื่องลอนลูกฟูกกำหนดคือ 20 มม. ดังนั้น 981 มม.+20 มม.=1,001 มม. ซึ่งใหญ่กว่า 1,000 มม. พอดี ให้ใช้กระดาษ 1,050 มม. เท่านั้น ความกว้างของขอบคือ 1,050 มม. - 981 มม. = 69 มม. ซึ่งใหญ่กว่าการตัดแต่งแบบปกติมาก ทำให้พื้นที่การสูญเสียการตัดแต่งเพิ่มขึ้น
มาตรการปรับปรุง: หากมีเหตุผลข้างต้น ให้พิจารณาว่าไม่ได้ตัดแต่งคำสั่งซื้อ และป้อนกระดาษด้วยกระดาษขนาด 1000 มม. เมื่อพิมพ์ส่วนหลังและม้วนกล่องออก สามารถบันทึกกระดาษความกว้าง 50 มม. ได้ แต่จะเป็นการลดประสิทธิภาพการพิมพ์ในระดับหนึ่ง มาตรการตอบโต้อีกประการหนึ่งคือฝ่ายขายสามารถพิจารณาเรื่องนี้เมื่อรับคำสั่งซื้อ ปรับปรุงโครงสร้างคำสั่งซื้อ และเพิ่มประสิทธิภาพคำสั่งซื้อ
● การสูญเสียแท็บ
การแท็บหมายถึงชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นเมื่อต้องใช้แผ่นกระดาษที่กว้างขึ้นเพื่อป้อนกระดาษ เนื่องจากการขาดแคลนกระดาษฐานของแผ่นกระดาษพื้นฐาน ตัวอย่างเช่น คำสั่งซื้อควรทำจากกระดาษที่มีความกว้างกระดาษ 1,000 มม. แต่เนื่องจากไม่มีกระดาษฐาน 1,000 มม. หรือเหตุผลอื่น ๆ จึงจำเป็นต้องป้อนกระดาษ 1,050 มม. ส่วนเกิน 50 มม. เป็นตาราง
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสียการแท็บ = (ใยกระดาษหลังใยกระดาษตามกำหนดการแท็บ) × ความยาวการตัด × (จำนวนมีดตัดสำหรับสินค้าที่ดี + จำนวนมีดตัดสำหรับสินค้าที่ไม่ดี)
เหตุผล: สต๊อกกระดาษดิบไม่เหมาะสม หรือฝ่ายขายซื้อกระดาษดิบไม่ทันเวลา
มาตรการรับมือในการปรับปรุง: การจัดซื้อของบริษัทควรตรวจสอบว่าการจัดซื้อและจัดเก็บกระดาษดิบตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่ และพยายามร่วมมือกับลูกค้าในการเตรียมกระดาษเพื่อให้ตระหนักถึงแนวคิดการทำงานแบบ t-mode ในทางกลับกัน ฝ่ายขายจะต้องจัดทำรายการความต้องการวัสดุล่วงหน้าเพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อมีรอบการจัดซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีกระดาษต้นฉบับอยู่ในสถานที่ ในหมู่พวกเขาการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและการสูญเสียผลิตภัณฑ์ซุปเปอร์ควรเป็นของการสูญเสียประสิทธิภาพของแผนกผลิตกระดาษลูกฟูกซึ่งสามารถใช้เป็นดัชนีการประเมินผลของแผนกเพื่อส่งเสริมการปรับปรุง
2. การสูญเสียกล่องการพิมพ์
● การสูญเสียเพิ่มเติม
การผลิตเพิ่มเติมจำนวนหนึ่งจะถูกเพิ่มเมื่อมีการผลิตกล่องเนื่องจากการทดลองใช้เครื่องพิมพ์และอุบัติเหตุระหว่างการผลิตกล่อง
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสียการเพิ่ม = ปริมาณการเติมตามกำหนดการ × หน่วยพื้นที่ของกล่อง
สาเหตุ: การสูญเสียแท่นพิมพ์จำนวนมาก ระดับการทำงานของผู้ปฏิบัติงานแท่นพิมพ์ต่ำ และการสูญเสียการบรรจุจำนวนมากในระยะต่อมา นอกจากนี้ฝ่ายขายไม่สามารถควบคุมจำนวนคำสั่งซื้อเพิ่มเติมได้ ที่จริงแล้วไม่จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณพิเศษมากนัก ปริมาณที่มากเกินไปจะนำไปสู่การผลิตมากเกินไปโดยไม่จำเป็น หากไม่สามารถแยกแยะการผลิตส่วนเกินออกได้ ก็จะกลายเป็น "สินค้าคงคลังที่ตายแล้ว" ซึ่งก็คือสินค้าคงคลังที่เกินกำหนด ซึ่งเป็นการสูญเสียที่ไม่จำเป็น -
มาตรการปรับปรุง: รายการนี้ควรเป็นของการสูญเสียประสิทธิภาพของแผนกกล่องการพิมพ์ซึ่งสามารถใช้เป็นดัชนีการประเมินผลของแผนกเพื่อส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพของบุคลากรและระดับปฏิบัติการ ฝ่ายขายจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับประตูสำหรับปริมาณการสั่งซื้อ และการผลิตปริมาณการผลิตที่ซับซ้อนและเรียบง่าย เพื่อสร้างความแตกต่าง ขอแนะนำให้รวมการเพิ่มในบทความแรกเพื่อควบคุมจากแหล่งที่มาเพื่อหลีกเลี่ยงสูงหรือต่ำโดยไม่จำเป็น การผลิต.
● การตัดขาดทุน
เมื่อกล่องถูกผลิตขึ้น ส่วนที่อยู่รอบๆ กระดาษแข็งที่ถูกรีดออกด้วยเครื่องตัดไดคัทคือการสูญเสียขอบ
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสียการกลิ้งของขอบ = (พื้นที่กระดาษที่เตรียมไว้-พื้นที่หลังจากการรีด) × ปริมาณคลังสินค้า
สาเหตุ: สูญเสียตามปกติ แต่ควรวิเคราะห์เหตุผลเมื่อมีปริมาณมากเกินไป นอกจากนี้ยังมีเครื่องตัดไดคัทแบบอัตโนมัติ แบบแมนนวล และแบบกึ่งอัตโนมัติ และข้อกำหนดในการรีดขอบที่ต้องการก็แตกต่างกันเช่นกัน
มาตรการปรับปรุง: จะต้องเพิ่มเครื่องตัดไดคัทแต่ละเครื่องล่วงหน้าด้วยการรีดขอบที่สอดคล้องกันเพื่อลดการสูญเสียคมตัดให้มากที่สุด
● การสูญเสียการตัดแต่งเวอร์ชันเต็ม
ผู้ใช้กล่องบางรายไม่ต้องการการรั่วซึมของขอบ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่บางส่วนรอบกล่องเดิม (เช่น เพิ่มขึ้น 20 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่ากล่องม้วนจะไม่รั่วไหล ส่วนที่เพิ่ม 20 มม. คือการสูญเสียการตัดแต่งแบบเต็มหน้า
คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่การสูญเสียการตัดแต่งแบบเต็มหน้า = (พื้นที่กระดาษที่เตรียมไว้-พื้นที่กล่องกระดาษตามจริง) × ปริมาณคลังสินค้า
สาเหตุ: สูญเสียตามปกติ แต่เมื่อปริมาณมากเกินไป ควรวิเคราะห์และปรับปรุงเหตุผล
ไม่สามารถกำจัดการสูญเสียได้ สิ่งที่เราทำได้คือลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุดและสมเหตุสมผลที่สุดด้วยวิธีการและเทคนิคต่างๆ ให้มากที่สุด ดังนั้น ความสำคัญของการแบ่งย่อยการสูญเสียในส่วนที่แล้วคือการให้กระบวนการที่เกี่ยวข้องเข้าใจว่าการสูญเสียต่างๆ นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ มีพื้นที่สำหรับการปรับปรุงหรือไม่ และสิ่งที่ต้องปรับปรุง (เช่น หากการสูญเสียผลิตภัณฑ์ระดับซุปเปอร์มากเกินไป ใหญ่อาจจำเป็นต้องตรวจสอบว่าผู้ลูกฟูกหยิบกระดาษได้แม่นยำหรือไม่สูญเสียการข้ามมากเกินไปอาจจำเป็นต้องตรวจสอบว่าการเตรียมกระดาษต้นฉบับนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ ฯลฯ ) เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมและ ลดความสูญเสีย ลดต้นทุน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ และสามารถกำหนดตัวชี้วัดการประเมินผลสำหรับแผนกต่างๆ ตามความสูญเสียต่างๆ ให้รางวัลแก่คนดีและลงโทษคนเลว และเพิ่มความกระตือรือร้นของผู้ปฏิบัติงานเพื่อลดการสูญเสีย
เวลาโพสต์: Mar-19-2021