När det kommer till bristen på wellpapp kommer många att tänka på wellpapp. Faktum är att detta fenomen inte är detsamma som inverterat. Det rekommenderas att undersöka från flera aspekter såsom råvaror, maskiner med enkla kakel, flygplansmaskiner, limmaskiner, transportband, tryckrullar och bakdelen av kakellinjen för att analysera orsakerna och lösa dem.
(1) Råvaror
Det wellpapp som används måste uppfylla nationella standarder. Till exempel, för 105 gram wellpapp, måste baspapperstillverkaren uppfylla den nationella standarden på B-nivå. Ringtrycket på papper på C-nivå är inte tillräckligt och det är lätt att orsaka korrugering kollaps.
Kvalitetskontrollarbetet på varje kartongfabrik måste vara på plats. Företaget sätter först företagsstandarden och kräver sedan att leverantören gör det i enlighet med standarden.
(2) Enkakelmaskin
1) Temperatur.
Är temperaturen på korrugeringsvalsen tillräcklig? När temperaturen på den korrugerade stången inte räcker till, är höjden på den gjorda korrugeringen inte tillräcklig. I allmänhet kommer ett välskött företag att skicka någon för att kontrollera temperaturen på hela monteringsbandet (det rekommenderas att den som ansvarar för pannan gör detta arbete). När ett temperaturproblem upptäcks meddelas vakthavande arbetsledare och kaptenen på maskinen i tid, mekanikerna meddelas att de ska åtgärda det och alla förvärmningscylindrar inspekteras och ses över varje månad.
2) Smuts på ytan av den korrugerade valsen.
Innan uppstart varje dag förvärms den korrugerade välten och skrubbas med lätt motorolja för att rensa upp slagg och skräp på den korrugerade välten.
3) Justeringen av gapet mellan rullarna är mycket viktigt i produktionen.
Gapet mellan limvalsen och korrugeringsvalsen är i allmänhet när den korrugerande rullen förvärms i 30 minuter för att maximera expansionen av korrugeringsvalsen. Tjockleken på ett papper med den lägsta vikten i företaget används som mellanrum. Den måste kontrolleras varje dag innan maskinen startas.
Gapet mellan korrugeringsvalsen och tryckvalsen bestäms i allmänhet enligt produktionssituationen och en god passform måste säkerställas.
Gapet mellan den övre korrugeringsvalsen och den nedre korrugeringsvalsen är mycket viktigt. Om den inte justeras ordentligt kommer formen på den producerade korrugeringen att vara oregelbunden, vilket med största sannolikhet orsakar otillräcklig tjocklek.
4) Graden av slitage på den korrugerade valsen.
Kontrollera produktionsstatusen för den korrugerade rullen när som helst, om det är nödvändigt att byta ut den. Det rekommenderas att använda volframkarbid korrugerad vals, eftersom dess höga slitstyrka kan minska produktionskostnaden. Vid stabil drift beräknas kostnaden återvinnas inom 6-8 månader.
(3) Korsa pappersövergången
Samla inte för mycket papper med enkel platta på övergången. Om spänningen är för stor kommer papperet med enkel kakel att slitas ner och kartongen blir inte tillräckligt tjock. Det rekommenderas att installera ett datoriserat produktionsledningssystem, som effektivt kan förhindra att sådana incidenter inträffar, men nu har många inhemska tillverkare dem, men de kommer inte att använda det, vilket är ett slöseri.
När du väljer en tillverkare av installationstillverkare av papper bör man noggrant överväga att undvika att produktionen påverkas av luftintaget från övergången. Om luftintaget på övergången är för stort är det mycket lätt att få korrugeringen att kollapsa. Var uppmärksam på rotationen av varje axel, och kontrollera parallelliteten för varje axel ofta och var uppmärksam hela tiden.
(4) Klistra maskin
1) Pressvalsen på pastavalsen är för låg och avståndet mellan pressvalsarna måste justeras, vanligtvis ned med 2-3 mm.
2) Var uppmärksam på tryckrullens radiella och axiella utlopp, och den kan inte vara elliptisk.
3) Det finns mycket kunskap i att välja en touchbar. Nu väljer fler och fler fabriker att använda kontakttryckstänger som åkrullar (pressrullar). Detta är en stor innovation, men det finns fortfarande många situationer där operatörerna behöver justera trycket.
4) Mängden pasta bör inte vara för stor för att inte orsaka deformation av Lengfeng. Det är inte så att ju större mängd lim, desto bättre passform, vi måste vara uppmärksamma på pastaformeln och tillverkningsprocessen.
(5) Canvas bälte
Canvasbältet bör rengöras regelbundet en gång om dagen, och canvasbältet ska rengöras varje vecka. I allmänhet blötläggs canvasbältet i vatten under en tid, och efter att det har mjuknat rengörs det med en stålborste. Försök aldrig spara ett ögonblick av tid och orsaka att mer tid går förlorad när ackumuleringen når en viss nivå.
För att producera högkvalitativa produkter krävs att canvasbälten har god luftgenomsläpplighet. Efter att ha nått en viss tid måste den bytas ut. Få inte kartongen att bli skev på grund av tillfälliga kostnadsbesparingar, och vinsten är mer än förlusten.
(6) Tryckrulle
1) Ett rimligt antal tryckrullar måste användas. Under olika årstider är antalet tryckrullar som används olika och bör anpassas i tid efter den faktiska situationen.
2) De radiella och axiella riktningarna för varje tryckvals måste kontrolleras inom 2 filament, annars kommer tryckrullen med en oval form att överväldiga korrugeringarna, vilket resulterar i otillräcklig tjocklek.
3) Spalten mellan tryckrullen och värmeplattan måste justeras, vilket ger utrymme för finjustering, som kan justeras efter formen (höjden) på korrugeringen.
4) Det rekommenderas att kartongtillverkare använder varmpressplåtar istället för tryckrullar, förutsättningen är naturligtvis att de anställdas driftnivå ska nå den användningsnivå som krävs av automationsutrustningen.
(7) Bakre delen av kakellinjen
In- och utgången av skärkniven måste använda ett lämpligt solskydd. I allmänhet är det 55 grader till 60 grader med en Shore hårdhetstestare för att undvika att kartongen krossas.
Posttid: 19 mars 2021