තාක්ෂණය | පෙට්ටි නැතිවීම සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ගවල හරය පිළිබඳ ඉන්වෙන්ටරි.

පෙට්ටි ව්‍යවසාය අහිමි වීම පිරිවැයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. පාඩුව පාලනය කරන්නේ නම්, එය විශාල වශයෙන් ව්යවසායයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනවල තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. පෙට්ටි කර්මාන්ත ශාලාවේ විවිධ පාඩු විශ්ලේෂණය කරමු.

එය සරලව කිවහොත්, පෙට්ටි කම්හලේ සම්පූර්ණ අලාභය යනු අමු කඩදාසි ආදානය ප්‍රමාණය ගබඩාවට තබන නිමි භාණ්ඩ ප්‍රමාණය අඩු කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස: මාසික අමු කඩදාසි ආදානය වර්ග මීටර මිලියන 1 ක් නිපදවිය යුතු අතර, නිමි භාණ්ඩ ගබඩා පරිමාව වර්ග මීටර් 900,000 ක් වන අතර, වත්මන් මාසය තුළ කර්මාන්තශාලාවේ මුළු පාඩුව = (100-90) = වර්ග මීටර් 100,000, සහ සම්පූර්ණ පාඩු අනුපාතය 10/100×100 %-10% වේ. එවැනි සම්පූර්ණ අලාභයක් විය හැක්කේ ඉතා සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාවක් පමණි. කෙසේ වෙතත්, එක් එක් ක්‍රියාවලියට පාඩු බෙදා හැරීම වඩාත් පැහැදිලි වනු ඇති අතර, අලාභය අවම කර ගැනීමට ක්‍රම සහ ප්‍රගතිය සොයා ගැනීම අපට වඩාත් පහසු වනු ඇත.

1. corrugator කාඩ්බෝඩ් නැතිවීම

● දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන නාස්ති කිරීම

දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන කැපුම් යන්ත්‍රයකින් කැපීමෙන් පසු සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන වලට යොමු වේ.

සූත්‍ර නිර්වචනය: පාඩු ප්‍රදේශය = (කැපුම් පළල × කැපුම් අංකය) × කැපුම් දිග × දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සඳහා කැපුම් පිහි ගණන.

හේතු: පිරිස් විසින් අනිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක නොකිරීම, මූලික කඩදාසිවල ගුණාත්මක ගැටළු, දුර්වල යෝග්‍යතාවය යනාදිය.

● සූත්‍ර අර්ථ දැක්වීම

අලාභ ප්‍රදේශය = (කැපීම් පළල × කැපුම් ගණන) × කැපුම් දිග × දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සඳහා කැපුම් පිහි ගණන.

හේතු: පිරිස් විසින් අනිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක නොකිරීම, මූලික කඩදාසිවල ගුණාත්මක ගැටළු, දුර්වල යෝග්‍යතාවය යනාදිය.

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: ක්රියාකරුවන්ගේ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම සහ අමු කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම.

● සුපිරි නිෂ්පාදන අලාභය

සුපිරි නිෂ්පාදන යනු කලින් තීරණය කළ කඩදාසි ප්‍රමාණය ඉක්මවන සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කඩදාසි තහඩු 100 ක් පෝෂණය කිරීමට සැලසුම් කර ඇත්නම් සහ සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන තහඩු 105 ක් පෝෂණය කරන්නේ නම්, ඒවායින් 5 ක් සුපිරි නිෂ්පාදන වේ.

සූත්‍ර නිර්වචනය: සුපිරි නිෂ්පාදන අලාභ ප්‍රදේශය = (කපන පළල × කැපුම් ගණන) × කැපුම් දිග × (නරක කටර් ගණන-නියමිත කටර් ගණන).

හේතු: corrugator මත කඩදාසි ඕනෑවට වඩා, corrugator මත වැරදි කඩදාසි ලබා ගැනීම, ආදිය.

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: විඛාදන නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතිය භාවිතා කිරීමෙන් තනි ටයිල් යන්ත්‍රයක සාවද්‍ය කඩදාසි පැටවීම සහ සාවද්‍ය කඩදාසි ලබා ගැනීමේ ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.

● කප්පාදු පාඩුව

කප්පාදු කිරීම යනු ටයිල් යන්ත්‍රයේ කැපීම සහ තද කිරීමේ යන්ත්‍රය මගින් දාර කැපීමේදී කපන ලද කොටසයි.

සූත්‍ර නිර්වචනය: සිඳලීමේ අලාභ ප්‍රදේශය = (කඩදාසි වෙබ්-කැපුම් පළල × කැපුම් ගණන) × කැපුම් දිග × (හොඳ නිෂ්පාදන ගණන + නරක නිෂ්පාදන ගණන).

හේතුව: සාමාන්ය පාඩුව, නමුත් එය ඉතා විශාල නම්, හේතුව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඇණවුමේ කැපීමේ පළල 981 mm නම් සහ corrugator සඳහා අවශ්‍ය අවම කැපීමේ පළල 20mm නම්, 981mm+20mm=1001mm, එනම් හරියටම 1000mm ට වඩා විශාල නම්, යාමට 1050mm කඩදාසි පමණක් භාවිතා කරන්න. දාර පළල 1050mm-981mm=69mm වන අතර, එය සාමාන්‍ය කප්පාදුවට වඩා විශාල වන අතර, කප්පාදු කිරීමේ පාඩු ප්‍රදේශය වැඩි වීමට හේතු වේ.

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: එය ඉහත හේතු නම්, ඇණවුම කප්පාදු කර නොමැති බව සලකන්න, සහ කඩදාසි 1000mm කඩදාසි සමඟ පෝෂණය වේ. දෙවැන්න මුද්‍රණය කර පෙට්ටිය රෝල් කළ විට මිලිමීටර් 50 පළල කඩදාසි ඉතිරි කර ගත හැකි නමුත් මෙය යම් ප්‍රමාණයකට මුද්‍රණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. තවත් ප්‍රති ක්‍රියාවක් නම්, ඇණවුම් භාර ගැනීමේදී, ඇණවුම් ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේදී සහ ඇණවුම ප්‍රශස්ත කිරීමේදී විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුවට මෙය සැලකිල්ලට ගත හැකිය.

● ටැබ් නැතිවීම

Tabbing යනු මූලික කඩදාසි ජාලයේ මූලික කඩදාසි හිඟය හේතුවෙන් කඩදාසි පෝෂණය කිරීම සඳහා පුළුල් කඩදාසි ජාලයක් අවශ්‍ය වූ විට නිපදවන කොටසයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඇණවුම මිලිමීටර් 1000 ක කඩදාසි පළලක් සහිත කඩදාසි වලින් සෑදිය යුතුය, නමුත් මිලිමීටර් 1000 ක මූලික කඩදාසි නොමැතිකම හෝ වෙනත් හේතූන් නිසා, කඩදාසි මිලිමීටර් 1050 කින් පෝෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. අතිරේක 50mm යනු වගුගත කිරීමකි.

සූත්‍ර නිර්වචනය: ටැබින් අහිමි ප්‍රදේශය = (ටැබිං-කාලසටහන්ගත කඩදාසි වෙබ් පසු කඩදාසි වෙබ්) × කැපුම් දිග × (හොඳ නිෂ්පාදන සඳහා කැපුම් පිහි ගණන + නරක නිෂ්පාදන සඳහා කැපුම් පිහි ගණන).

හේතු: අසාධාරණ අමු කඩදාසි තොග ගබඩා කිරීම හෝ විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව විසින් අකාලයේ අමු කඩදාසි මිලදී ගැනීම.

වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රතිවිරෝධතා: සමාගමේ ප්‍රසම්පාදනය අමු කඩදාසි ප්‍රසම්පාදනය සහ ගබඩා කිරීම ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න සමාලෝචනය කළ යුතු අතර, ටී-මාදියේ වැඩ අදහස සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කඩදාසි සැකසීමේදී ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය. අනෙක් අතට, විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව මුල් කඩදාසිය පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා මිලදී ගැනීමේ දෙපාර්තමේන්තුවට ප්‍රසම්පාදන චක්‍රයක් ලබා දීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉල්ලුම ලැයිස්තුවක් කල්තියා තැබිය යුතුය. ඒවා අතර, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන අහිමි වීම සහ සුපිරි නිෂ්පාදන අහිමි වීම, වැඩිදියුණු කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා දෙපාර්තමේන්තුවේ ඇගයීම් දර්ශකය ලෙස භාවිතා කළ හැකි රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවේ කාර්ය සාධන අලාභයට අයත් විය යුතුය.

2. මුද්‍රණ පෙට්ටිය නැතිවීම

● අතිරේක පාඩුව

මුද්‍රණ යන්ත්‍ර අත්හදා බැලීම සහ පෙට්ටි නිෂ්පාදනයේදී සිදුවන අනතුරු හේතුවෙන් පෙට්ටිය නිපදවන විට යම් අමතර නිෂ්පාදනයක් එකතු වේ.

සූත්‍ර අර්ථ දැක්වීම: එකතු කිරීමේ පාඩු ප්‍රදේශය = නියමිත එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය × පෙට්ටියේ ඒකක ප්‍රදේශය.

හේතු: මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ විශාල අලාභයක්, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුගේ අඩු ක්‍රියාකාරී මට්ටම සහ පසු අවධියේදී විශාල ඇසුරුම් අහිමි වීම. මීට අමතරව, අතිරේක ඇණවුම් ප්‍රමාණය පිළිබඳව විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුවට පාලනයක් නොමැත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එතරම් අමතර ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. අතිරික්ත ප්‍රමාණය අනවශ්‍ය ලෙස නිෂ්පාදනය වීමට හේතු වේ. අතිරික්ත නිෂ්පාදනය දිරවා ගත නොහැකි නම්, එය "මිය ගිය බඩු තොග" බවට පත් වනු ඇත, එනම්, කල් ඉකුත් වූ බඩු තොග, එය අනවශ්ය පාඩුවකි. .

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: මෙම අයිතමය මුද්‍රණ පෙට්ටි දෙපාර්තමේන්තුවේ කාර්ය සාධන අලාභයට අයත් විය යුතු අතර, පිරිස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දෙපාර්තමේන්තුවේ ඇගයීම් දර්ශකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව ඇණවුම් පරිමාව සඳහා ගේට්ටුව ශක්තිමත් කරනු ඇත, සහ සංකීර්ණ හා සරල නිෂ්පාදන පරිමාව නිෂ්පාදනය වෙනසක් ඇති කිරීම සඳහා, අනවශ්‍ය ලෙස හෝ අඩුවෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා මූලාශ්‍රයෙන් පාලනය කිරීම සඳහා පළමු ලිපියේ වැඩි වීමක් ඇතුළත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදනය.

● පාඩුව කපා හැරීම

පෙට්ටිය නිපදවන විට, ඩයි-කැපුම් යන්ත්රය මගින් රෝල් කරන ලද කාඩ්බෝඩ් වටා ඇති කොටස අද්දර අලාභය වේ.

සූත්‍ර අර්ථ දැක්වීම: දාර පෙරළීමේ පාඩු ප්‍රදේශය = (පෙරළීමෙන් පසු සකස් කළ කඩදාසි ප්‍රදේශය) × ගබඩා ප්‍රමාණය.

හේතුව: සාමාන්‍ය අලාභය, නමුත් ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන විට හේතුව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. ස්වයංක්‍රීය, අත්පොත සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍ර ද ඇති අතර අවශ්‍ය දාර පෙරළීමේ අවශ්‍යතා ද වෙනස් වේ.

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: හැකිතාක් දුරට දාර අලාභය අඩු කිරීම සඳහා විවිධ ඩයි කැපුම් යන්ත්‍ර අනුරූප දාර පෙරළීම සමඟ පෙර එකතු කළ යුතුය.

● සම්පූර්ණ අනුවාදය කප්පාදු කිරීමේ පාඩුව

සමහර පෙට්ටි භාවිතා කරන්නන්ට දාර කාන්දුවක් අවශ්‍ය නොවේ. ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, රෝල් කරන ලද පෙට්ටිය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා මුල් පෙට්ටිය වටා යම් ප්රදේශයක් වැඩි කිරීම (මිලිමීටර් 20 කින් වැඩි කිරීම වැනි) අවශ්ය වේ. වැඩි වූ 20mm කොටස සම්පූර්ණ පිටු කැපීමේ පාඩුව වේ.

සූත්‍ර නිර්වචනය: සම්පූර්ණ පිටු කැපීමේ පාඩු ප්‍රදේශය = (සූදානම් කළ කඩදාසි ප්‍රදේශය-සැබෑ පෙට්ටි ප්‍රදේශය) × ගබඩා ප්‍රමාණය.

හේතුව: සාමාන්‍ය අලාභය, නමුත් ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන විට, හේතුව විශ්ලේෂණය කර වැඩිදියුණු කළ යුතුය.

පාඩුව නැති කරන්න බැහැ. අපට කළ හැක්කේ හැකිතාක් විවිධ ක්‍රම සහ ශිල්පීය ක්‍රම හරහා පාඩුව අවම සහ සාධාරණ මට්ටමට අවම කර ගැනීමයි. එබැවින්, පෙර කොටසේ අලාභය බෙදීමේ වැදගත්කම නම්, විවිධ පාඩු සාධාරණද, වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ තිබේද සහ වැඩිදියුණු කළ යුතු දේ (උදාහරණයක් ලෙස, සුපිරි නිෂ්පාදනවල පාඩුව ද වැඩි නම්, අදාළ ක්‍රියාවලීන්ට අවබෝධ කර දීමයි). විශාල, එය පාලනය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, corrugator නිවැරදිව කඩදාසි තෝරා ගන්නේද යන්න සමාලෝචනය කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. පාඩු අවම කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ විවිධ පාඩු අනුව විවිධ දෙපාර්තමේන්තු සඳහා ඇගයීම් දර්ශක සකස් කළ හැකිය. හොඳ අයට විපාක දීම සහ නරක අයට දඬුවම් කිරීම, පාඩු අවම කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන්ගේ උද්යෝගය වැඩි කිරීම.