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Tecnologia | Inventário do ponto crucial da perda de embalagens e medidas de melhoria.

A perda de empresas de papelão é um fator importante que afeta o custo. Se a perda for controlada, pode aumentar em grande medida a eficiência do empreendimento e melhorar a competitividade dos produtos. Vamos analisar as diversas perdas na fábrica de embalagens cartonadas.

Simplificando, a perda total da fábrica de embalagens cartonadas é a quantidade de papel bruto menos a quantidade de produtos acabados armazenados. Por exemplo: a entrada mensal de papel bruto deve produzir 1 milhão de metros quadrados, e o volume de armazenamento do produto acabado é de 900.000 metros quadrados, então a perda total da fábrica no mês atual = (100-90) = 100.000 metros quadrados, e o a taxa de perda total é 10/100×100% -10%. Essa perda total só pode ser um número muito geral. No entanto, a distribuição das perdas para cada processo será mais clara e será mais conveniente para nós encontrarmos formas e avanços para reduzir as perdas.

1. Perda de papelão da corrugadora

● Desperdício de produtos defeituosos

Produtos defeituosos referem-se a produtos não qualificados após serem cortados por uma máquina de corte.

Definição da fórmula: Área de perda = (largura de corte × número de corte) × comprimento de corte × número de facas de corte para produtos defeituosos.

Causas: operação inadequada por parte do pessoal, problemas de qualidade do papel base, ajuste inadequado, etc.

● Definição de fórmula

Área de perda = (largura de corte × número de cortes) × comprimento de corte × número de facas de corte para produtos defeituosos.

Causas: operação inadequada por parte do pessoal, problemas de qualidade do papel base, ajuste inadequado, etc.

Medidas de melhoria: fortalecer a gestão dos operadores e controlar a qualidade do papel bruto.

● Super perda de produto

Superprodutos referem-se a produtos qualificados que excedem a quantidade predeterminada de papel. Por exemplo, se estiver programada a alimentação de 100 folhas de papel e forem alimentadas 105 folhas de produtos qualificados, então 5 delas serão superprodutos.

Definição da fórmula: Superárea de perda de produto = (largura de corte × número de cortes) × comprimento de corte × (número de cortadores ruins-número de cortadores programados).

Causas: excesso de papel na corrugadora, recebimento impreciso de papel na corrugadora, etc.

Medidas de melhoria: o uso do sistema de gerenciamento de produção de papelão ondulado pode resolver os problemas de carregamento e recebimento imprecisos de papel em uma única máquina de telha.

● Perda de corte

Aparar refere-se à peça que é aparada ao aparar as bordas pela máquina de aparar e crimpagem da máquina de ladrilhos.

Definição da fórmula: Área de perda de corte = (largura do corte da folha de papel × número de cortes) × comprimento do corte × (número de produtos bons + número de produtos ruins).

Causa: perda normal, mas se for muito grande a causa deve ser analisada. Por exemplo, se a largura de corte do pedido for 981 mm e a largura mínima de corte exigida pela onduladeira for 20 mm, então 981 mm + 20 mm = 1001 mm, que é exatamente maior que 1000 mm, use apenas papel de 1050 mm para completar. A largura da borda é 1050 mm-981 mm = 69 mm, que é muito maior do que o corte normal, fazendo com que a área de perda de corte aumente.

Medidas de melhoria: Se for pelos motivos acima, considere que o pedido não é cortado e o papel é alimentado com papel de 1000mm. Quando este último é impresso e a caixa é desenrolada, pode-se economizar papel de 50 mm de largura, mas isso reduzirá até certo ponto a eficiência da impressão. Outra contramedida é que o departamento de vendas pode levar isso em consideração ao aceitar pedidos, melhorar a estrutura do pedido e otimizar o pedido.

● Perda de guias

Tabulação refere-se à peça que é produzida quando uma folha de papel mais larga é necessária para alimentar o papel devido à falta do papel base da folha de papel básica. Por exemplo, o pedido deve ser feito de papel com largura de papel de 1000mm, mas por falta de papel base de 1000mm ou outros motivos, o papel precisa ser alimentado com 1050mm. Os 50 mm extras são uma tabulação.

Definição da fórmula: Área de perda de tabulação = (rede de papel após a teia de papel programada) × comprimento de corte × (número de facas de corte para produtos bons + número de facas de corte para produtos ruins).

Motivos: estoque excessivo de papel bruto ou compra intempestiva de papel bruto pelo departamento de vendas.

Contramedidas para melhoria: O departamento de compras da empresa deve revisar se a aquisição e o estoque de papel bruto atendem às necessidades dos clientes e tentar cooperar com os clientes na preparação do papel para concretizar a ideia de trabalho do modo t. Por outro lado, o departamento de vendas deve colocar uma lista de demanda de materiais com antecedência para dar ao departamento de compras um ciclo de aquisição para garantir que o papel original esteja em vigor. Dentre eles, a perda de produtos defeituosos e a perda de superprodutos devem pertencer à perda de desempenho do departamento de produção de papelão ondulado, que pode ser utilizado como índice de avaliação do departamento para promover melhorias.

2. Perda da caixa de impressão

● Perda adicional

Uma certa quantidade de produção adicional será adicionada quando a caixa for produzida devido ao teste da máquina de impressão e acidentes durante a produção da caixa.

Definição da fórmula: Área de perda de adição = quantidade de adição programada × área unitária da caixa.

Causas: grande perda da impressora, baixo nível operacional do operador da impressora e grande perda de embalagem na fase posterior. Além disso, o departamento de vendas não tem controle sobre a quantidade de pedidos adicionais feitos. Na verdade, não há necessidade de adicionar tanta quantidade extra. Muita quantidade extra levará a uma superprodução desnecessária. Se a superprodução não puder ser digerida, se tornará “estoque morto”, ou seja, estoque vencido, o que é uma perda desnecessária. .

Medidas de melhoria: Este item deve pertencer à perda de desempenho do departamento de caixas de impressão, que pode ser utilizado como índice de avaliação do departamento para promover a melhoria da qualidade do pessoal e do nível de operação. O departamento de vendas fortalecerá a porta para o volume de pedidos e a produção de volumes de produção complexos e simples. Para fazer a diferença, recomenda-se incluir um aumento no primeiro artigo para controlar desde a fonte para evitar excesso ou sub- produção.

● Perda de corte

Quando a caixa é produzida, a parte ao redor do papelão que é desenrolada pela máquina de corte e vinco é a perda da borda.

Definição da fórmula: Área de perda de laminação de borda = (área de papel preparado-área após laminação) × quantidade em armazenamento.

Causa: perda normal, mas o motivo deve ser analisado quando a quantidade for muito grande. Existem também máquinas de corte e vinco automáticas, manuais e semiautomáticas, e os requisitos de laminação de bordas também são diferentes.

Medidas de melhoria: diferentes máquinas de corte e vinco devem ser pré-adicionadas com laminação de borda correspondente para reduzir ao máximo a perda de borda.

● Perda de corte na versão completa

Alguns usuários de papelão não necessitam de vazamento nas bordas. Para garantir a qualidade, é necessário aumentar uma determinada área ao redor da caixa original (como aumentar em 20 mm) para garantir que a caixa laminada não vaze. A parte aumentada de 20 mm é a perda de corte de página inteira.

Definição da fórmula: área de perda de corte de página inteira = (área de papel preparado-área real da caixa) × quantidade em armazenamento.

Causa: perda normal, mas quando a quantidade é muito grande o motivo deve ser analisado e melhorado.

A perda não pode ser eliminada. O que podemos fazer é reduzir as perdas ao nível mais baixo e razoável através de vários métodos e técnicas, tanto quanto possível. Portanto, a importância de subdividir a perda na secção anterior é permitir que os processos relevantes compreendam se as várias perdas são razoáveis, se há espaço para melhorias e o que precisa de ser melhorado (por exemplo, se a perda de superprodutos for demasiado grande, pode ser necessário revisar se o corrugador coleta o papel com precisão, a perda de salto é muito grande, pode ser necessário revisar se a preparação do papel original é razoável, etc.) para atingir o objetivo de controlar e. reduzindo perdas, reduzindo custos e melhorando a competitividade dos produtos, podendo formular indicadores de avaliação para diversos departamentos de acordo com diversas perdas. Recompense os bons e puna os maus, e aumente o entusiasmo dos operadores para reduzir as perdas.


Horário da postagem: 19 de março de 2021