ټیکنالوژي | د کارټون د ضایع کیدو او د ښه والي اقداماتو لیست.

د کارټون تصدیو له لاسه ورکول یو لوی فاکتور دی چې لګښت اغیزه کوي. که چیرې زیان کنټرول شي ، نو دا کولی شي د تصدۍ موثریت په لویه کچه لوړ کړي او د محصولاتو سیالي ښه کړي. راځئ چې د کارتن فابریکه کې مختلف زیانونه تحلیل کړو.

د ساده کولو لپاره ، د کارټون فابریکې ټول زیان د خام کاغذ ان پټ مقدار منفي په ذخیره کې د بشپړ شوي محصولاتو مقدار دی. د مثال په توګه: د میاشتني خام کاغذ داخل باید 1 ملیون مربع متره تولید کړي، او د بشپړ شوي محصول ذخیره کولو حجم 900000 مربع متره وي، نو په روانه میاشت کې د فابریکې ټول زیان = (100-90) = 100000 مربع متره، او د ټول زیان کچه 10/100×100 %-10% ده. دا ډول ټول زیان یوازې خورا عمومي شمیر کیدی شي. په هرصورت، هرې پروسې ته د زیان ویش به روښانه وي، او دا به زموږ لپاره خورا اسانه وي چې د ضایعاتو کمولو لپاره لارې چارې او پرمختګونه ومومئ.

1. د کارګوټر د کارت بورډ ضایع کول

● د خرابو محصولاتو ضایع کول

عیب محصولات د قطع کولو ماشین لخوا پرې کیدو وروسته غیر وړ محصولاتو ته راجع کیږي.

د فورمول تعریف: د ضایع ساحه = (د قطع کولو پلنوالی × د قطع کولو شمیره) × د قطع کولو اوږدوالی × د عیب لرونکي محصولاتو لپاره د چاقو د پرې کولو شمیر.

لاملونه: د پرسونل لخوا ناسم عملیات، د بیس کاغذ کیفیت ستونزې، ضعیف فټ، او داسې نور.

● د فورمول تعریف

د ضایع کولو ساحه = (د قطع کولو پلنوالی × د قطعاتو شمیر) × د قطع کولو اوږدوالی × د خرابو محصولاتو لپاره د چاقو د پرې کولو شمیر.

لاملونه: د پرسونل لخوا ناسم عملیات، د بیس کاغذ کیفیت ستونزې، ضعیف فټ، او داسې نور.

د ښه والي اقدامات: د آپریټرانو مدیریت پیاوړی کول او د خام کاغذ کیفیت کنټرول کول.

● د سوپر محصول تاوان

سوپر محصولات وړ محصولاتو ته اشاره کوي چې د کاغذ له مخکې ټاکل شوي مقدار څخه ډیر وي. د مثال په توګه، که چیرې د کاغذ 100 پاڼې د تغذیه کولو لپاره ټاکل شوي وي، او د وړ محصولاتو 105 پاڼې تغذیه شي، نو له دوی څخه 5 عالي محصولات دي.

د فورمول تعریف: د سوپر محصول د ضایع کولو ساحه = (د قطع کولو پلنوالی × د قطعاتو شمیر) × د کټ اوږدوالی × (د خراب کټرونو شمیر - د ټاکل شوي کټرونو شمیر).

لاملونه: په کورګوټر باندې ډیر کاغذ، په کورګیټر کې ناسم کاغذ ترلاسه کول، او داسې نور.

د ښه والي اقدامات: د کوروګیټر تولید مدیریت سیسټم کارول کولی شي په یو ټایل ماشین کې د غلط کاغذ بار کولو او ناسم کاغذ ترلاسه کولو ستونزې حل کړي.

● د تخریب تاوان

تریمینګ هغه برخې ته اشاره کوي چې د ټایل ماشین د تریمینګ او کریمینګ ماشین په واسطه د څنډو تر مینځ کولو پر مهال تراشل کیږي.

د فورمول تعریف: د تخریب د لاسه ورکولو ساحه = (د کاغذ ویب تراشلو پلنوالی × د قطعاتو شمیر) × د کټ اوږدوالی × (د ښه محصولاتو شمیر + د خراب محصولاتو شمیر).

لامل: نورمال زیان، مګر که دا خورا لوی وي، علت باید وڅیړل شي. د مثال په توګه، که د ترتیب د تراشلو پلنوالی 981 mm وي، او د کوروګیټر لخوا لږ تر لږه ټرمینګ عرض 20mm وي، نو بیا 981mm + 20mm = 1001mm، کوم چې د 1000mm څخه ډیر لوی دی، یوازې د 1050mm کاغذ څخه کار واخلئ. د څنډې پلنوالی 1050mm-981mm = 69mm دی، کوم چې د نورمال ټرمینګ څخه خورا لوی دی، چې د تخریب د ضایع کیدو ساحه زیاتوي.

د اصالحاتو تدبیرونه: که دا پورتني لاملونه وي، په پام کې ونیسئ چې ترتیب نه دی تراشل شوی، او کاغذ د 1000mm کاغذ سره غوړ شوی. کله چې وروستنۍ چاپ شي او بکس وتړل شي، د 50mm پلن کاغذ خوندي کیدی شي، مګر دا به تر یوې اندازې پورې د چاپ موثریت کم کړي. بل ضد اقدام دا دی چې د پلور څانګه کولی شي دا په پام کې ونیسي کله چې امرونه ومني، د ترتیب جوړښت ښه کړي، او امر اصلاح کړي.

● د ټب ضایع

Tabbing هغه برخې ته اشاره کوي چې تولید کیږي کله چې د کاغذ د ویب پاڼې د بنسټیز کاغذ د کمښت له امله د کاغذ تغذیه کولو لپاره پراخه کاغذ ویب ته اړتیا وي. د بېلګې په توګه، ترتیب باید د کاغذ څخه جوړ شي چې د 1000mm پلنوالی سره کاغذ وي، مګر د 1000mm د بیس کاغذ د نشتوالي یا نورو لاملونو له امله، کاغذ باید 1050mm سره غوړ شي. اضافي 50mm یو جدول دی.

د فورمول تعریف: د ټب کولو د لاسه ورکولو ساحه = (د کاغذ ویب وروسته د ټب کولو مهالویش شوي کاغذ ویب) × د قطع کولو اوږدوالی × (د ښه محصولاتو لپاره د چاقو د پرې کولو شمیر + د خراب محصولاتو لپاره د چاقو د پرې کولو شمیر).

لاملونه: د خام کاغذ غیر معقول ذخیره کول یا د پلور څانګې لخوا په وخت سره د خام کاغذ پیرود.

د ښه والي لپاره ضد اقدامات: د شرکت تدارکات باید بیاکتنه وکړي چې ایا د خام کاغذ تدارکات او ذخیره کول د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي ، او هڅه کوي د کاغذ چمتو کولو کې د پیرودونکو سره همکاري وکړي ترڅو د ټی موډ کاري نظر احساس کړي. له بلې خوا، د پلور څانګه باید مخکې له مخکې د موادو د غوښتنې لیست ځای په ځای کړي ترڅو د پیرود څانګې ته د تدارکاتو دوره ورکړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اصلي کاغذ په خپل ځای کې دی. د دوی په مینځ کې ، د نیمګړتیاو محصولاتو له لاسه ورکول او د عالي محصولاتو ضایع کول باید د کارګریټ کارت بورډ تولید څانګې د فعالیت له لاسه ورکولو پورې اړه ولري ، کوم چې د پرمختګ هڅولو لپاره د ډیپارټمنټ ارزونې شاخص په توګه کارول کیدی شي.

2. د چاپ کولو بکس ضایع کول

● اضافي تاوان

د اضافي تولید یو ټاکلی مقدار به اضافه شي کله چې کارتن د چاپ ماشین ازموینې او د کارتن تولید پرمهال حادثو له امله تولید شي.

د فورمول تعریف: د اضافه ضایع ساحه = ټاکل شوي اضافه مقدار × د کارتن واحد ساحه.

لاملونه: د چاپ د مطبوعاتو لوی زیان، د چاپ د مطبوعاتو د چلونکي ټیټ عملیاتي کچه، او په وروستي مرحله کې د بسته بندي لوی زیان. سربیره پردې، د پلور څانګه د اضافي امرونو په مقدار باندې هیڅ کنټرول نلري. په حقیقت کې، د دومره اضافي مقدار اضافه کولو ته اړتیا نشته. ډیر اضافي مقدار به د غیر ضروري اضافي تولید لامل شي. که چیرې ډیر تولید هضم نشي، نو دا به "مړ انوینٹری" شي، دا دی، ډیر وخت شتون لري، کوم چې یو غیر ضروري تاوان دی. .

د ښه والي اقدامات: دا توکي باید د چاپ بکس ډیپارټمنټ د فعالیت له لاسه ورکولو پورې اړه ولري، کوم چې د دې څانګې د ارزونې شاخص په توګه کارول کیدی شي ترڅو د پرسونل کیفیت او عملیاتي کچې ته وده ورکړي. د پلور څانګه به د امر حجم لپاره دروازه پیاوړې کړي، او د پیچلي او ساده تولید حجم تولید د توپیر کولو لپاره، دا سپارښتنه کیږي چې د سرچینې څخه د کنټرول لپاره په لومړۍ ماده کې زیاتوالی شامل کړي ترڅو د غیر ضروري ډیر یا کم څخه مخنیوی وشي. تولید.

● د کمولو تاوان

کله چې کارتون تولید شي، د کارتن شاوخوا برخه چې د ډیک کټینګ ماشین لخوا پوښل کیږي د څنډې ضایع دی.

د فورمول تعریف: د څنډې رولینګ ضایع ساحه = (د چمتو شوي کاغذ ساحه - د رول کولو وروسته ساحه) × د ګودام مقدار.

لامل: نورمال زیان، مګر علت باید تحلیل شي کله چې مقدار خورا لوی وي. دلته اتوماتیک، لاسي، او نیمه اتوماتیک د ماتولو ماشینونه هم شتون لري، او د اړتیا وړ څنډه رولینګ اړتیاوې هم توپیر لري.

د ښه کولو اقدامات: د ډیک کولو مختلف ماشینونه باید د اړونده څنډې رولینګ سره دمخه اضافه شي ترڅو د امکان تر حده د څنډې ضایع کم کړي.

● د بشپړ نسخه ترمنګ تاوان

ځینې ​​​​کارټن کاروونکي د څنډې لیک ته اړتیا نلري. د کیفیت د یقیني کولو لپاره، دا اړینه ده چې د اصلي کارتن شاوخوا یوه ځانګړې ساحه زیاته کړئ (لکه د 20mm زیاتوالی) ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې رول شوی کارتن به لیک نشي. د 20mm زیات شوی برخه د بشپړ پاڼې تریمینګ تاوان دی.

د فورمول تعریف: د بشپړ مخ د کمولو د ضایع ساحه = (د چمتو شوي کاغذ ساحه - د کارتن حقیقي ساحه) × د ګودام مقدار.

لامل: نورمال زیان، مګر کله چې مقدار خورا لوی وي، علت باید تحلیل او ښه شي.

زیان له منځه وړل کیدی نشي. هغه څه چې موږ یې کولی شو د مختلف میتودونو او تخنیکونو له لارې د امکان تر حده ټیټه او خورا معقول کچې ته زیان کم کړو. له همدې امله، په تیره برخه کې د ضایعاتو فرعي ویشلو اهمیت دا دی چې اړونده پروسو ته اجازه ورکړي چې پوه شي چې آیا مختلف زیانونه معقول دي، ایا د ښه کولو لپاره ځای شتون لري او څه ته اړتیا لري (د مثال په توګه، که د سوپر محصولاتو ضایع ډیر وي. لوی، دا اړینه ده چې بیاکتنه وکړو چې آیا کوریګیټر کاغذ په سمه توګه پورته کوي، ضایع کول خورا لوی دي، دا اړینه ده چې بیاکتنه وشي چې آیا د اصلي کاغذ چمتو کول مناسب دي، او نور) د کنټرول هدف ته د رسیدو لپاره. د ضایعاتو کمول، د لګښتونو کمول، او د محصول رقابت ښه کول، او کولی شي د مختلفو زیانونو سره سم د مختلفو څانګو لپاره د ارزونې شاخصونه جوړ کړي. ښه ته انعام ورکړئ او بد ته سزا ورکړئ ، او د زیانونو کمولو لپاره د چلونکو لیوالتیا زیاته کړئ.