Tapet av kartongbedrifter er en viktig faktor som påvirker kostnadene. Hvis tapet kontrolleres, kan det øke effektiviteten til virksomheten i stor grad og forbedre produktenes konkurranseevne. La oss analysere de ulike tapene i kartongfabrikken.
For å si det enkelt, er det totale tapet av kartongfabrikken mengden råpapir som legges inn minus mengden ferdige produkter som lagres. For eksempel: den månedlige råpapirinngangen skal produsere 1 million kvadratmeter, og lagringsvolumet for det ferdige produktet er 900 000 kvadratmeter, da er det totale tapet av fabrikken i inneværende måned = (100-90) = 100 000 kvadratmeter, og total tapsrate er 10/100×100 %-10 %. Et slikt totaltap kan bare være et veldig generelt tall. Imidlertid vil fordelingen av tap til hver prosess bli klarere, og det vil være mer praktisk for oss å finne måter og gjennombrudd for å redusere tap.
1. Papptap av korrugeringsmaskin
● Avfall av defekte produkter
Defekte produkter refererer til ukvalifiserte produkter etter å ha blitt kuttet av en kuttemaskin.
Formeldefinisjon: Tapsområde = (trimmebredde × kuttetall) × kuttelengde × antall kuttekniver for defekte produkter.
Årsaker: feil betjening av personell, kvalitetsproblemer på basispapir, dårlig passform osv.
● Formeldefinisjon
Tapsområde = (trimmebredde × antall kutt) × snittlengde × antall skjærekniver for defekte produkter.
Årsaker: feil betjening av personell, kvalitetsproblemer på basispapir, dårlig passform osv.
Forbedringstiltak: styrke styringen av operatørene og kontrollere kvaliteten på råpapir.
● Super produkttap
Superprodukter refererer til kvalifiserte produkter som overskrider den forhåndsbestemte mengden papir. For eksempel, hvis 100 ark med papir er planlagt å bli matet, og 105 ark med kvalifiserte produkter mates, så er 5 av dem superprodukter.
Formeldefinisjon: Superprodukttapsområde = (trimmebredde × antall kutt) × lengde på kutt × (antall dårlige kuttere - antall planlagte kuttere).
Årsaker: for mye papir på korrugeringsmaskinen, unøyaktig papirmottak på korrugeringsmaskinen, etc.
Forbedringstiltak: Bruken av produksjonsstyringssystemet for korrugering kan løse problemene med unøyaktig papirlasting og unøyaktig papirmottak på en enkelt flismaskin.
● Trimmingstap
Trimming refererer til delen som trimmes ved trimming av kantene av trimme- og krympemaskinen til flismaskinen.
Formeldefinisjon: Trimmetapsområde = (papirbanetrimmingbredde × antall kutt) × klipplengde × (antall gode produkter + antall dårlige produkter).
Årsak: normalt tap, men hvis det er for stort, bør årsaken analyseres. For eksempel, hvis beskjæringsbredden på bestillingen er 981 mm, og minimumsklippebredden som kreves av bølgemaskinen er 20 mm, så 981 mm+20 mm=1001 mm, som er nøyaktig større enn 1000 mm, bruk kun 1050 mm papir til å gå. Kantbredden er 1050mm-981mm=69mm, som er mye større enn vanlig trimming, noe som fører til at trimmingstapet øker.
Forbedringstiltak: Hvis det er årsakene ovenfor, må du vurdere at bestillingen ikke er trimmet, og papiret mates med 1000 mm papir. Når sistnevnte skrives ut og esken rulles av, kan 50 mm bredde papir spares, men dette vil til en viss grad redusere utskriftseffektiviteten. Et annet mottiltak er at salgsavdelingen kan ta dette i betraktning ved mottak av bestillinger, forbedre ordrestrukturen og optimere bestillingen.
● Tab tap
Tabbing refererer til delen som produseres når en bredere papirbane er nødvendig for å mate papiret på grunn av mangel på basispapiret til basispapirbanen. For eksempel bør bestillingen være laget av papir med en papirbredde på 1000 mm, men på grunn av mangel på grunnpapir på 1000 mm eller andre årsaker, må papiret mates med 1050 mm. De ekstra 50 mm er en tabulering.
Formeldefinisjon: Tabing-tapareal = (papirbane etter tabbing-planlagt papirbane) × kuttelengde × (antall kuttekniver for gode produkter + antall kuttekniver for dårlige produkter).
Årsaker: urimelig råpapirlager eller utidig kjøp av råpapir av salgsavdelingen.
Mottiltak for forbedring: Bedriftens innkjøp bør gjennomgå om råpapirinnkjøpet og lagerbeholdningen møter kundenes behov, og forsøke å samarbeide med kundene i papirforberedelse for å realisere t-mode arbeidsideen. På den annen side må salgsavdelingen legge ut en materialbehovsliste på forhånd for å gi innkjøpsavdelingen en innkjøpssyklus for å sikre at originalpapiret er på plass. Blant dem bør tapet av defekte produkter og tapet av superprodukter tilhøre ytelsestapet til produksjonsavdelingen for bølgepapp, som kan brukes som evalueringsindeks for avdelingen for å fremme forbedring.
2. Tap av utskriftsboks
● Ytterligere tap
En viss mengde tilleggsproduksjon vil legges til når kartongen produseres på grunn av trykkmaskinforsøket og ulykker under produksjonen av kartongen.
Formeldefinisjon: Tilsetningstapsområde = planlagt tilleggsmengde × enhetsareal av kartong.
Årsaker: stort tap av trykkpressen, lavt driftsnivå for trykkpresseoperatøren og stort tap av pakking i senere fase. I tillegg har salgsavdelingen ingen kontroll over mengden tilleggsbestillinger som legges inn. Faktisk er det ikke nødvendig å legge til så mye ekstra mengde. For mye ekstra mengde vil føre til unødvendig overproduksjon. Hvis overproduksjonen ikke lar seg fordøye, vil den bli «dødt inventar», det vil si forfalt inventar, som er et unødvendig tap. .
Forbedringstiltak: Dette elementet skal tilhøre ytelsestapet til utskriftsboksavdelingen, som kan brukes som en evalueringsindeks for avdelingen for å fremme forbedring av kvaliteten på personell og driftsnivå. Salgsavdelingen skal styrke porten for ordrevolumet, og produksjon av komplekst og enkelt produksjonsvolum For å gjøre en forskjell anbefales det å inkludere en økning i den første artikkelen som skal kontrolleres fra kilden for å unngå unødvendig over- eller under- produksjon.
● Skjæringstap
Når kartongen er produsert er delen rundt pappen som rulles av av stansemaskinen kanttapet.
Formeldefinisjon: Kantrulling tapsområde = (forberedt papirareal-areal etter rulling) × lagermengde.
Årsak: normalt tap, men årsaken bør analyseres når mengden er for stor. Det finnes også automatiske, manuelle og halvautomatiske stansemaskiner, og kravene til kantrulling er også forskjellige.
Forbedringstiltak: forskjellige stansemaskiner må forhåndsinstalleres med tilsvarende kantrulling for å redusere kanttapet så mye som mulig.
● Fullversjon trimmingstap
Noen kartongbrukere krever ingen kantlekkasje. For å sikre kvaliteten er det nødvendig å øke et visst område rundt den originale kartongen (som å øke med 20 mm) for å sikre at den rullede kartongen ikke lekker. Den økte delen på 20 mm er helsides trimmingstap.
Formeldefinisjon: helsides trimmingstap = (forberedt papirareal - faktisk kartongområde) × lagerantall.
Årsak: normalt tap, men når mengden er for stor, bør årsaken analyseres og forbedres.
Tap kan ikke elimineres. Det vi kan gjøre er å redusere tap til det laveste og rimeligste nivået gjennom ulike metoder og teknikker så mye som mulig. Derfor er betydningen av å dele opp tapet i forrige avsnitt å la de relevante prosessene forstå om de ulike tapene er rimelige, om det er rom for forbedringer og hva som må forbedres (for eksempel hvis tapet av superprodukter er for mye stor, kan det være nødvendig å gjennomgå om bølgemaskinen tar opp papiret Nøyaktig, hoppetap er for stort, det kan være nødvendig å gjennomgå om den originale papirforberedelsen er rimelig osv.) for å oppnå formålet med å kontrollere og. redusere tap, redusere kostnader og forbedre produktets konkurranseevne, og kan formulere evalueringsindikatorer for ulike avdelinger i henhold til ulike tap. Belønn de gode og straff de dårlige, og øk operatørenes entusiasme for å redusere tap.
Innleggstid: 19. mars 2021