နည်းပညာ | ကတ်တန်ဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကအကျဆုံးနှင့် တိုးတက်မှုအစီအမံများ စာရင်း။

ကတ်တွန်လုပ်ငန်းများ ဆုံးရှုံးမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အရှုံးကို ထိန်းချုပ်နိုင်လျှင် လုပ်ငန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ပုံးစက်ရုံတွင် ဆုံးရှုံးမှုအမျိုးမျိုးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ကတ်တွန်စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုမှာ သိုလှောင်သိမ်းဆည်းထားသည့် ကုန်ချောပမာဏနှင့် စက္ကူကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းမှုပမာဏ အနုတ်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဥပမာ- လစဉ် စက္ကူကုန်ကြမ်း ထည့်သွင်းမှုသည် စတုရန်းမီတာ ၁ သန်းကို ထုတ်လုပ်သင့်ပြီး ကုန်ချောသိုလှောင်မှု ပမာဏမှာ ၉၀၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာ ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် လက်ရှိလတွင် စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှု = (၁၀၀-၉၀) = ၁၀၀၀၀၀ စတုရန်းမီတာ၊ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမှာ 10/100×100%-10% ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုသည် အလွန်ယေဘူယျကိန်းဂဏန်းတစ်ခုသာ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသို့ ဆုံးရှုံးမှုများ ခွဲဝေပေးခြင်းသည် ပိုမိုရှင်းလင်းမည်ဖြစ်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများနှင့် အောင်မြင်မှုများကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေမည်ဖြစ်သည်။

1. ကတ်ထူပြား corrugator ဆုံးရှုံးမှု

● ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို စွန့်ပစ်ပါ။

ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်ပြီးနောက် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်- ဆုံးရှုံးမှု ဧရိယာ = (ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ် × ဖြတ်တောက်မှု နံပါတ်) × ဖြတ်တောက်ခြင်း အရှည် × ချွတ်ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားအရေအတွက်။

အကြောင်းရင်းများ- ဝန်ထမ်းများမှ မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အခြေခံစက္ကူ အရည်အသွေး ပြဿနာများ၊ အံဝင်ခွင်ကျ ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်

● ဖော်မြူလာအဓိပ္ပါယ်

ဆုံးရှုံးမှုဧရိယာ = (ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ် × ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်) × ဖြတ်တောက်မှု အလျား × ချွတ်ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားအရေအတွက်။

အကြောင်းရင်းများ- ဝန်ထမ်းများမှ မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အခြေခံစက္ကူ အရည်အသွေး ပြဿနာများ၊ အံဝင်ခွင်ကျ ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်

တိုးတက်မှုအစီအမံများ- အော်ပရေတာများ၏စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး ကုန်ကြမ်းစက္ကူအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။

● စူပါထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု

စူပါထုတ်ကုန်များသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စက္ကူပမာဏထက်ကျော်လွန်သည့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စာရွက် 100 ကို ကျွေးမွေးရန် စီစဉ်ထားပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန် 105 ချပ်ကို ကျွေးပါက ၎င်းတို့ထဲမှ 5 ခုသည် စူပါထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်- စူပါ ထုတ်ကုန် ဆုံးရှုံးမှု ဧရိယာ = (ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ် × ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်) × ဖြတ်တောက်မှု အလျား × (မကောင်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်- စီစဉ်ထားသော ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်)။

အကြောင်းရင်းများ- စကော်ဂတာပေါ်ရှိ စာရွက်အလွန်အကျွံထွက်ခြင်း၊ ကော်ခုံပေါ်တွင် စက္ကူလက်ခံခြင်း မမှန်ခြင်း စသည်တို့။

တိုးတက်မှုအစီအမံများ- ကော်ဇောကော်တာ ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသုံးပြုခြင်းသည် မမှန်ကန်သော စက္ကူတင်ခြင်းနှင့် ကြွေပြားစက်တစ်ခုတည်းတွင် စာရွက်မမှန်ကန်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

● ဖြတ်တောက်ခြင်း

Trimming ဆိုသည်မှာ ကြွေပြားစက်၏ ကွပ်ညှပ်စက်ဖြင့် အစွန်းများကို ကွပ်သောအခါ ကွပ်ထားသော အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်- ချုံ့ခြင်း ဆုံးရှုံးမှု ဧရိယာ = (စက္ကူ ဝဘ်-ချုံ့ခြင်း အကျယ် × ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်) × ဖြတ်တောက်မှု အလျား × (ကောင်းသော ထုတ်ကုန် အရေအတွက် + မကောင်းတဲ့ ထုတ်ကုန် အရေအတွက်)။

အကြောင်းရင်း- ပုံမှန်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သော်လည်း အလွန်ကြီးမားပါက အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမှာစာ၏ဖြတ်တောက်မှုအကျယ်သည် 981 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ကော်rugator လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအကျယ်သည် 20 မီလီမီတာဖြစ်လျှင် 981mm+20mm=1001mm၊ 1000mm ထက်အတိအကျပိုကြီးပါက၊ 1050mm စက္ကူကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အစွန်းအကျယ်သည် 1050mm-981mm=69mm ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် များစွာပိုကြီးသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဧရိယာကို တိုးလာစေပါသည်။

ပြုပြင်မွမ်းမံမှု အစီအမံများ- အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများဖြစ်ပါက အမှာစာအား ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုဘဲ စက္ကူကို 1000mm စက္ကူဖြင့် ကျွေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပုံနှိပ်ပြီး ဘောက်စ်ကို လှိမ့်လိုက်သောအခါ၊ 50mm အကျယ်ရှိသော စာရွက်ကို သိမ်းဆည်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပုံနှိပ်ခြင်းထိရောက်မှုကို လျှော့ချမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ထပ် တန်ပြန်မှုမှာ အရောင်းဌာနသည် အမှာစာများကို လက်ခံခြင်း၊ အမှာစာဖွဲ့စည်းပုံအား မြှင့်တင်ရန်နှင့် အော်ဒါကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် ၎င်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည် ။

● တက်ဘ် ဆုံးရှုံးမှု

Tabbing သည် အခြေခံစက္ကူဝက်ဘ်ဆိုဒ်၏ အခြေခံစက္ကူပြတ်လပ်မှုကြောင့် စာရွက်ကို ကျွေးရန်အတွက် ပိုကျယ်သော စက္ကူဝက်ဘ်တစ်ခု လိုအပ်သောအခါတွင် ထုတ်လုပ်သည့်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမှာစာသည် စာရွက်အကျယ် 1000mm ရှိသော စက္ကူဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သော်လည်း အခြေခံစက္ကူ 1000mm သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းများကြောင့် စက္ကူကို 1050mm ဖြင့် ကျွေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ အပို 50mm သည် ဇယားကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- တဘ်ထိုးခြင်း ဆုံးရှုံးမှုဧရိယာ = (တက်ဘ်ထိုးပြီးနောက် စက္ကူဝက်ဘ်ဆိုဒ်) × ဖြတ်တောက်ခြင်း အရှည် × (ကောင်းသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားအရေအတွက် + မကောင်းတဲ့ ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားအရေအတွက်)။

အကြောင်းရင်းများ- အရောင်းဌာနမှ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စက္ကူကုန်ကြမ်းသိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်းဌာနမှ စက္ကူကုန်ကြမ်းများကို အချိန်မတန်ဘဲ ဝယ်ယူခြင်း။

တိုးတက်မှုအတွက် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ- ကုမ္ပဏီ၏ဝယ်ယူမှုသည် စက္ကူကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းများသည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်ပြီး t-mode အလုပ်အကြံအစည်ကို သိရှိနိုင်ရန် စက္ကူပြင်ဆင်မှုတွင် ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အရောင်းဌာနသည် မူရင်းစာရွက်ကို မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန် ဝယ်ယူသည့်ဌာနအား ၀ယ်လိုအားအချိန်သတ်မှတ်ပေးရန်အတွက် အရောင်းဌာနသည် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်စာရင်းကို ကြိုတင်စာရင်းပြုစုထားရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် စူပါထုတ်ကုန်များ ဆုံးရှုံးခြင်းတို့သည် တိုးတက်မှုမြှင့်တင်ရန် ဌာန၏ အကဲဖြတ်ညွှန်းကိန်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဖော့စက္ကူကတ်ထူထုတ်လုပ်ရေးဌာန၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှုနှင့် သက်ဆိုင်သင့်သည်။

2. Printing box ကျခြင်း။

● ထပ်လောင်းဆုံးရှုံးမှု

ပုံနှိပ်စက်ကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကတ်တွန်ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မတော်တဆထိခိုက်မှုများကြောင့် ကတ်တွန်ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ အပိုထုတ်လုပ်မှုပမာဏအချို့ကို ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ထပ်လောင်းဆုံးရှုံးမှု ဧရိယာ = စီစဉ်ထားသော ထပ်လောင်းပမာဏ × ပုံးပုံး၏ ယူနစ် ဧရိယာ။

အကြောင်းရင်းများ- ပုံနှိပ်တိုက်၏ ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှု၊ ပုံနှိပ်တိုက်အော်ပရေတာ၏ လည်ပတ်မှုအဆင့် နိမ့်ကျမှုနှင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ထုပ်ပိုးမှု ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှုများ။ ထို့အပြင် အရောင်းဌာနသည် ထပ်လောင်းအမှာစာများ ထားရှိမှုပမာဏအပေါ် ထိန်းချုပ်မှု မရှိပါ။ တကယ်တော့ ပမာဏ အများကြီး ထပ်ထည့်စရာ မလိုပါဘူး။ အပိုပမာဏ များလွန်းပါက မလိုအပ်ဘဲ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုများ များလာမည်။ လွန်လွန်ကဲကဲ ထုတ်လုပ်မှုကို ချေဖျက်၍မရပါက၊ ၎င်းသည် မလိုအပ်ဘဲ ဆုံးရှုံးခြင်းဖြစ်သည့် သက်တမ်းလွန် သိုလှောင်မှု (dead inventory) ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ .

တိုးတက်မှုအစီအမံများ- ဤပစ္စည်းသည် ဝန်ထမ်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဌာန၏ အကဲဖြတ်ညွှန်းကိန်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပုံနှိပ်သေတ္တာဌာန၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အရောင်းဌာနသည် မှာယူမှုပမာဏအတွက် ဂိတ်တံခါးကို အားကောင်းစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးပြီး ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ထုတ်လုပ်မှုကို ကွဲပြားစေရန်အတွက် မလိုအပ်ဘဲ ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် နည်းပါးခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အရင်းအမြစ်မှ ထိန်းချုပ်ရန် ပထမဆောင်းပါးတွင် တိုးမြှင့်ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု။

● ဖြတ်တောက်ခြင်း

ကတ်တွန်ကို ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ အသေလှီးဖြတ်စက်ဖြင့် လိပ်ထားသော ကတ်ထူပြားပတ်လည် အစိတ်အပိုင်းသည် အစွန်းဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- Edge rolling loss area = (ပြင်ဆင်ထားသော စာရွက်ဧရိယာ-ဧရိယာ) × သိုလှောင်မှုပမာဏ။

အကြောင်းရင်း- ပုံမှန်ဆုံးရှုံးမှု၊ သို့သော် ပမာဏအလွန်ကြီးသောအခါ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။ အလိုအလျောက်၊ manual နှင့် semi-automatic အသေဖြတ်စက်များလည်း ရှိပြီး လိုအပ်သော အစွန်းများကို လှိမ့်ရန် လိုအပ်ချက်များလည်း ကွဲပြားပါသည်။

တိုးတက်မှုအစီအမံများ- အစွန်းဆုံးရှုံးမှုကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန် သက်ဆိုင်ရာအစွန်းများလှိမ့်ကာ မတူညီသောအသေဖြတ်စက်များကို ကြိုတင်ထည့်သွင်းရပါမည်။

● ဗားရှင်းအပြည့်ချုံ့ခြင်း ဆုံးရှုံးမှု

အချို့သော ကတ်တွန်အသုံးပြုသူများသည် အစွန်းထွက်ယိုစိမ့်မှု မလိုအပ်ပါ။ အရည်အသွေးသေချာစေရန်အတွက်၊ လှိမ့်ထားသောပုံးသည် မပေါက်ကြားစေရန် သေချာစေရန် မူရင်းပုံးတစ်ဝိုက် (၂၀ မီလီမီတာအထိ တိုးခြင်းကဲ့သို့သော) ဧရိယာတစ်ဝိုက်ကို တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ 20mm တိုးလာသောအပိုင်းသည် စာမျက်နှာအပြည့်ချုံ့ခြင်းဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- စာမျက်နှာအပြည့်ချုံ့ခြင်း ဆုံးရှုံးမှုဧရိယာ = (ပြင်ဆင်ထားသော စာရွက်ဧရိယာ- အမှန်တကယ် ပုံးပုံးဧရိယာ) × သိုလှောင်မှုပမာဏ။

အကြောင်းရင်း- ပုံမှန်ဆုံးရှုံးမှု၊ သို့သော် ပမာဏ အလွန်များသောအခါ၊ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး မြှင့်တင်သင့်သည်။

အရှုံးကို ချေဖျက်လို့ မရဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သည်မှာ နည်းမျိုးစုံနှင့် နည်းမျိုးစုံဖြင့် ဆုံးရှုံးမှုကို အနိမ့်ဆုံးနှင့် အသင့်လျော်ဆုံးအဆင့်သို့ လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ယခင်အပိုင်းရှိ ဆုံးရှုံးမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ အဓိပ္ပာယ်မှာ အမျိုးမျိုးသော ဆုံးရှုံးမှုများသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ တိုးတက်မှုအတွက် နေရာရှိမရှိ၊ မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်များ (ဥပမာ၊ စူပါထုတ်ကုန်များ ဆုံးရှုံးလွန်းပါက၊ ကြီးမားသည်၊ စာရွက်ကို ကော်rugator က ကောက်ယူရာတွင် တိကျမှုရှိမရှိ ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ skip ဆုံးရှုံးမှု အလွန်ကြီးမားသည်၊ မူရင်းစာရွက်ပြင်ဆင်မှုသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ စသည်ဖြင့်) ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လျှော့ချရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အောင်မြင်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုများအလိုက် ဌာနအသီးသီးအတွက် အကဲဖြတ်ညွှန်းကိန်းများကို ပုံဖော်နိုင်သည်။ အကောင်းကို ဆုချပြီး အဆိုးကို ပြစ်ဒဏ်ပေးကာ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် အော်ပရေတာများ၏ စိတ်အားထက်သန်မှုကို တိုးပွားစေသည်။