സാങ്കേതികവിദ്യ | കാർട്ടൺ നഷ്‌ടത്തിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളുടെയും മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻവെൻ്ററി.

കാർട്ടൺ സംരംഭങ്ങളുടെ നഷ്ടം ചെലവിനെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നഷ്ടം നിയന്ത്രണവിധേയമാക്കിയാൽ, സംരംഭത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത ഒരു വലിയ പരിധി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കാർട്ടൺ ഫാക്ടറിയിലെ വിവിധ നഷ്ടങ്ങൾ നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം.

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, കാർട്ടൂൺ ഫാക്ടറിയുടെ മൊത്തം നഷ്ടം അസംസ്‌കൃത പേപ്പർ ഇൻപുട്ടിൻ്റെ അളവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവും ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: പ്രതിമാസ അസംസ്‌കൃത പേപ്പർ ഇൻപുട്ട് 1 ദശലക്ഷം ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സംഭരണത്തിൻ്റെ അളവ് 900,000 ചതുരശ്ര മീറ്ററാണ്, തുടർന്ന് ഈ മാസത്തെ ഫാക്ടറിയുടെ മൊത്തം നഷ്ടം = (100-90) = 100,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ, കൂടാതെ മൊത്തം നഷ്ട നിരക്ക് 10/100×100 %-10% ആണ്. അത്തരം മൊത്തം നഷ്ടം വളരെ പൊതുവായ ഒരു സംഖ്യ മാത്രമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും നഷ്ടത്തിൻ്റെ വിതരണം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും, നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴികളും മുന്നേറ്റങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നത് ഞങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും.

1. കോറഗേറ്ററിൻ്റെ കാർഡ്ബോർഡ് നഷ്ടം

● വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാഴാക്കൽ

വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചതിന് ശേഷം യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഫോർമുല നിർവചനം: ലോസ് ഏരിയ = (ട്രിമ്മിംഗ് വീതി × കട്ടിംഗ് നമ്പർ) × കട്ടിംഗ് നീളം × വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് കത്തികളുടെ എണ്ണം.

കാരണങ്ങൾ: ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ, മോശം ഫിറ്റ് മുതലായവ.

● ഫോർമുല നിർവചനം

ലോസ് ഏരിയ = (ട്രിമ്മിംഗ് വീതി × മുറിവുകളുടെ എണ്ണം) × കട്ട് നീളം × വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് കത്തികളുടെ എണ്ണം.

കാരണങ്ങൾ: ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ, മോശം ഫിറ്റ് മുതലായവ.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ മാനേജ്മെൻ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അസംസ്കൃത പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക.

● സൂപ്പർ ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം

സൂപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നത് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള പേപ്പറിനേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 100 പേപ്പർ ഷീറ്റുകൾ നൽകാനും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 105 ഷീറ്റുകൾ നൽകാനും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവയിൽ 5 എണ്ണം സൂപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.

ഫോർമുല നിർവചനം: സൂപ്പർ പ്രൊഡക്റ്റ് ലോസ് ഏരിയ = (ട്രിമ്മിംഗ് വീതി × കട്ടുകളുടെ എണ്ണം) × കട്ടിൻ്റെ നീളം × (മോശം കട്ടറുകളുടെ എണ്ണം-ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത കട്ടറുകളുടെ എണ്ണം).

കാരണങ്ങൾ: കോറഗേറ്ററിൽ വളരെയധികം പേപ്പർ, കോറഗേറ്ററിൽ സ്വീകരിക്കുന്ന കൃത്യമല്ലാത്ത പേപ്പർ മുതലായവ.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: കോറഗേറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഒരു ടൈൽ മെഷീനിൽ കൃത്യമല്ലാത്ത പേപ്പർ ലോഡിംഗിൻ്റെയും കൃത്യമല്ലാത്ത പേപ്പർ സ്വീകരിക്കുന്നതിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

● ട്രിമ്മിംഗ് നഷ്ടം

ടൈൽ മെഷീൻ്റെ ട്രിമ്മിംഗ് ആൻഡ് ക്രിമ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ ട്രിം ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തെ ട്രിമ്മിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഫോർമുല നിർവചനം: ട്രിമ്മിംഗ് ലോസ് ഏരിയ = (പേപ്പർ വെബ്-ട്രിമ്മിംഗ് വീതി × കട്ടുകളുടെ എണ്ണം) × കട്ടിൻ്റെ നീളം × (നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം + മോശം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം).

കാരണം: സാധാരണ നഷ്ടം, പക്ഷേ അത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കാരണം വിശകലനം ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓർഡറിൻ്റെ ട്രിമ്മിംഗ് വീതി 981 മില്ലീമീറ്ററും കോറഗേറ്ററിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ട്രിമ്മിംഗ് വീതി 20 മില്ലീമീറ്ററും ആണെങ്കിൽ, 981mm+20mm=1001mm, അത് 1000mm-നേക്കാൾ വലുതാണ്, പോകാൻ 1050mm പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. എഡ്ജ് വീതി 1050mm-981mm=69mm ആണ്, ഇത് സാധാരണ ട്രിമ്മിംഗിനെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ട്രിമ്മിംഗ് ലോസ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: മേൽപ്പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളാൽ, ഓർഡർ ട്രിം ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് കരുതുക, കൂടാതെ പേപ്പർ 1000 എംഎം പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത് ബോക്സ് റോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, 50 എംഎം വീതിയുള്ള പേപ്പർ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് ഒരു പരിധിവരെ പ്രിൻ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും. ഓർഡറുകൾ സ്വീകരിക്കുമ്പോഴും ഓർഡർ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോഴും ഓർഡർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോഴും സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിന് ഇത് കണക്കിലെടുക്കാം എന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രതിവിധി.

● ടാബ് നഷ്ടം

അടിസ്ഥാന പേപ്പർ വെബിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ കുറവ് കാരണം പേപ്പർ നൽകുന്നതിന് വിശാലമായ പേപ്പർ വെബ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ ടാബിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓർഡർ പേപ്പർ വീതി 1000mm ഉള്ള പേപ്പർ ഉണ്ടാക്കണം, എന്നാൽ 1000mm അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ അഭാവം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ, പേപ്പർ 1050mm കൊണ്ട് നൽകേണ്ടതുണ്ട്. അധിക 50 എംഎം ഒരു ടാബുലേഷൻ ആണ്.

ഫോർമുല നിർവചനം: ടാബിംഗ് ലോസ് ഏരിയ = (ടാബിംഗ്-ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പേപ്പർ വെബിന് ശേഷമുള്ള പേപ്പർ വെബ്) × കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം × (നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് കത്തികളുടെ എണ്ണം + മോശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് കത്തികളുടെ എണ്ണം).

കാരണങ്ങൾ: യുക്തിരഹിതമായ അസംസ്കൃത പേപ്പർ സ്റ്റോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് അസംസ്കൃത പേപ്പർ സമയബന്ധിതമായി വാങ്ങുന്നത്.

മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ: കമ്പനിയുടെ സംഭരണം, അസംസ്‌കൃത പേപ്പർ സംഭരണവും സ്റ്റോക്കിംഗും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് അവലോകനം ചെയ്യുകയും ടി-മോഡ് വർക്ക് ആശയം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് പേപ്പർ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഉപഭോക്താക്കളുമായി സഹകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും വേണം. മറുവശത്ത്, യഥാർത്ഥ പേപ്പർ നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വാങ്ങൽ വകുപ്പിന് ഒരു സംഭരണ ​​ചക്രം നൽകുന്നതിന് വിൽപ്പന വകുപ്പ് മുൻകൂട്ടി ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഡിമാൻഡ് ലിസ്റ്റ് സ്ഥാപിക്കണം. അവയിൽ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നഷ്ടവും സൂപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നഷ്‌ടവും കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ഉൽപാദന വകുപ്പിൻ്റെ പ്രകടന നഷ്ടത്തിൽ പെടണം, ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് വകുപ്പിൻ്റെ മൂല്യനിർണ്ണയ സൂചികയായി ഉപയോഗിക്കാം.

2. പ്രിൻ്റിംഗ് ബോക്സ് നഷ്ടം

● അധിക നഷ്ടം

പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ട്രയൽ, കാർട്ടൺ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം കാർട്ടൺ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത അളവ് അധിക ഉൽപ്പാദനം കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടും.

ഫോർമുല നിർവചനം: കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നഷ്ടം ഏരിയ = ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അളവ് × കാർട്ടണിൻ്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയ.

കാരണങ്ങൾ: പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസിൻ്റെ വലിയ നഷ്ടം, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന നില, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ പാക്കിംഗിൻ്റെ വലിയ നഷ്ടം. കൂടാതെ, അധിക ഓർഡറുകളുടെ അളവിൽ വിൽപ്പന വകുപ്പിന് നിയന്ത്രണമില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത്രയും അധിക അളവ് ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അമിതമായ അളവ് അനാവശ്യമായ ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. അമിത ഉൽപ്പാദനം ദഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് "ഡെഡ് ഇൻവെൻ്ററി" ആയി മാറും, അതായത്, കാലഹരണപ്പെട്ട സാധനങ്ങൾ, അത് അനാവശ്യമായ നഷ്ടമാണ്. .

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: ഈ ഇനം പ്രിൻ്റിംഗ് ബോക്‌സ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ പ്രകടന നഷ്ടത്തിൽ പെട്ടതായിരിക്കണം, ഇത് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തന നിലയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വകുപ്പിൻ്റെ മൂല്യനിർണ്ണയ സൂചികയായി ഉപയോഗിക്കാം. സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് ഓർഡർ വോളിയത്തിനായുള്ള ഗേറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തും, സങ്കീർണ്ണവും ലളിതവുമായ ഉൽപാദന വോളിയത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനം ഒരു മാറ്റമുണ്ടാക്കാൻ, അനാവശ്യമായ അമിതമോ കുറവോ ഒഴിവാക്കാൻ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ലേഖനത്തിൽ വർദ്ധനവ് ഉൾപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉത്പാദനം.

● നഷ്ടം കുറയ്ക്കൽ

കാർട്ടൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ കാർഡ്ബോർഡിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗം എഡ്ജ് ലോസ് ആണ്.

ഫോർമുല നിർവചനം: എഡ്ജ് റോളിംഗ് ലോസ് ഏരിയ = (തയ്യാറാക്കിയ പേപ്പർ ഏരിയ-റോളിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഏരിയ) × വെയർഹൗസിംഗ് അളവ്.

കാരണം: സാധാരണ നഷ്ടം, പക്ഷേ അളവ് വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ കാരണം വിശകലനം ചെയ്യണം. ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്, ആവശ്യമായ എഡ്ജ് റോളിംഗ് ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്തമാണ്.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: എഡ്ജ് നഷ്ടം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുബന്ധ എഡ്ജ് റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചേർത്തിരിക്കണം.

● പൂർണ്ണ പതിപ്പ് ട്രിമ്മിംഗ് നഷ്ടം

ചില കാർട്ടൺ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എഡ്ജ് ലീക്കേജ് ആവശ്യമില്ല. ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉരുട്ടിയ കാർട്ടൺ ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യഥാർത്ഥ കാർട്ടണിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, 20 മില്ലിമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക). വർദ്ധിച്ച 20mm ഭാഗം മുഴുവൻ പേജ് ട്രിമ്മിംഗ് നഷ്ടമാണ്.

ഫോർമുല നിർവചനം: മുഴുവൻ പേജ് ട്രിമ്മിംഗ് ലോസ് ഏരിയ = (തയ്യാറാക്കിയ പേപ്പർ ഏരിയ-യഥാർത്ഥ കാർട്ടൺ ഏരിയ) × വെയർഹൗസിംഗ് അളവ്.

കാരണം: സാധാരണ നഷ്ടം, എന്നാൽ അളവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

നഷ്ടം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല. നമുക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് കഴിയുന്നത്ര വിവിധ രീതികളിലൂടെയും സാങ്കേതികതകളിലൂടെയും നഷ്ടം ഏറ്റവും താഴ്ന്നതും ന്യായമായതുമായ തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, മുമ്പത്തെ വിഭാഗത്തിലെ നഷ്ടത്തെ ഉപവിഭജിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം, വിവിധ നഷ്ടങ്ങൾ ന്യായമാണോ, മെച്ചപ്പെടാൻ ഇടമുണ്ടോ, എന്താണ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് (ഉദാഹരണത്തിന്, സൂപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നഷ്ടം കൂടുതലാണെങ്കിൽ) എന്നിവ പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയകളെ മനസ്സിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നതാണ്. വലുത്, കോറഗേറ്റർ പേപ്പർ എടുക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, നഷ്ടം വളരെ വലുതാണ്, യഥാർത്ഥ പേപ്പർ തയ്യാറാക്കൽ ന്യായമാണോ എന്ന് അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.) നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്ന മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വിവിധ നഷ്ടങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ വകുപ്പുകൾക്ക് മൂല്യനിർണ്ണയ സൂചകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നല്ലവർക്ക് പ്രതിഫലം നൽകുകയും ചീത്തയെ ശിക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക, നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആവേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.