Wann et ëm de Mangel u Wellekarton geet, denken vill Leit u Wellekarton. Tatsächlech ass dëst Phänomen net datselwecht wéi ëmgedréint. Et ass recommandéiert aus verschiddenen Aspekter z'ënnersichen wéi Matière première, eenzel Fliesmaschinnen, Flyovers, Pastemaschinnen, Fërderbänner, Drockrollen, an de Récksektioun vun der Fliesenlinn fir d'Grënn ze analyséieren an ze léisen.
(1) Matière première
De benotzte gewellte Pabeier muss national Standarden entspriechen. Zum Beispill, fir 105 Gramm gewellte Pabeier, muss de Basispabeierhersteller dem B-Niveau nationale Standard erfëllen. De Ringdrock vum C-Niveau-Pabeier ass net genuch, an et ass einfach de Korrugatiounskollaps ze verursaachen.
D'Qualitéitskontrollaarbecht vun all Kartongfabrik muss op der Plaz sinn. D'Firma setzt als éischt de Firmestandard fest, a verlaangt dann de Fournisseur et am Aklang mam Standard ze maachen.
(2) Single Fliesen Maschinn
1) Temperatur.
Ass d'Temperatur vun der gewellte Roller genuch? Wann d'Temperatur vun der gewellte Staang net genuch ass, ass d'Héicht vun der Welle gemaach net genuch. Generell schéckt eng gutt geréiert Firma een fir d'Temperatur vun der ganzer Versammlungslinn ze kontrolléieren (et ass recommandéiert datt de Verantwortleche vum Kessel dës Aarbecht mécht). Wann e Temperaturproblem fonnt gëtt, ginn de Chef vun der Pflicht an de Kapitän vun der Maschinn an der Zäit informéiert, d'Mechanik gëtt informéiert fir et ze këmmeren, an all Virheizzylinder ginn all Mount iwwerpréift an iwwerholl.
2) Dreck op der Uewerfläch vun der gewellte Roller.
Ier Dir all Dag ufänkt, gëtt d'gewellte Roller virgehëtzt a mat liichtem Motorueleg geschrubbt fir d'Schlacken an d'Müll op der gewellte Roller ze botzen.
3) D'Upassung vun der Spalt tëscht de Roller ass ganz wichteg an der Produktioun.
D'Lück tëscht der Klebroller an der Welleroller ass allgemeng wann d'Wellroller 30 Minuten virgehëtzt gëtt fir d'Expansioun vun der Welleroller ze maximéieren. D'Dicke vun engem Stéck Pabeier mat dem niddregsten Gewiicht an der Firma gëtt als Spalt benotzt. Et muss all Dag iwwerpréift ginn ier Dir d'Maschinn start.
D'Lück tëscht der gewellte Roller an der Drockroller gëtt allgemeng no der Produktiounssituatioun festgeluegt, an eng gutt Passung muss gesuergt ginn.
D'Lück tëscht der ieweschter gewellte Roller an der ënneschter gewellte Roller ass ganz wichteg. Wann et net richteg ugepasst ass, wäert d'Form vun der produzéierter Welle onregelméisseg sinn, wat am meeschte wahrscheinlech net genuch Dicke verursaacht.
4) De Grad vum Verschleiung vun der gewellte Roller.
Kontrolléiert d'Produktiounsstatus vun der gewellte Roll zu all Moment, ob et néideg ass ze ersetzen. Et ass recommandéiert Wolframkarbid gewellte Roller ze benotzen, well seng héich Verschleißbeständegkeet d'Produktiounskäschte reduzéieren kann. Am Fall vun enger stabiler Operatioun gëtt geschat datt d'Käschte bannent 6-8 Méint erholl ginn.
(3) Kräiz de Pabeier Flyover
Sammelt net ze vill Single-Fliespabeier um Flyover. Wann d'Spannung ze grouss ass, gëtt d'Single-Fliespabeier ofgeschnidden an de Karton ass net déck genuch. Et ass recommandéiert e computeriséierte Produktiounsmanagementsystem z'installéieren, deen effektiv esou Tëschefäll verhënneren kann, awer elo hunn se vill Haushären, awer se benotzen se net, wat en Offall ass.
Wann Dir e Pabeier Flyover Installatioun Hiersteller auswielen, sollt virsiichteg berücksichtegt ginn fir ze vermeiden datt d'Produktioun vun der Loftaufnahme vum Flyover beaflosst gëtt. Wann d'Loftaufnahme vum Flyover ze grouss ass, ass et ganz einfach datt d'Wellung zesummebréngt. Opgepasst op d'Rotatioun vun all Achs, a kontrolléiert d'Parallalismus vun all Achs dacks a kuckt ëmmer op.
(4) Paste Maschinn
1) D'Pressroller op der Pasteroller ass ze niddreg, an d'Lück tëscht den Drockrollen muss ugepasst ginn, allgemeng ëm 2-3 mm erof.
2) Opgepasst op d'radial an axial Auslaf vun der Drockroller, an et kann net elliptesch sinn.
3) Et gëtt vill Wëssen an der Auswiel vun engem Touch Bar. Elo entscheeden ëmmer méi Fabriken fir Kontaktdruckstäben als Reitrollen (Presserollen) ze benotzen. Dëst ass eng grouss Innovatioun, awer et ginn nach vill Situatiounen, wou d'Bedreiwer den Drock ajustéieren mussen.
4) D'Quantitéit vu Paste soll net ze grouss sinn, fir net d'Verformung vum Lengfeng ze verursaachen. Et ass net datt wat méi grouss d'Quantitéit u Klebstoff ass, dest besser ass de Pass, mir mussen op d'Pasteformel an d'Produktiounsprozess oppassen.
(5) Canvas Gürtel
De Canvas Gürtel soll regelméisseg eemol am Dag gebotzt ginn, an de Canvas Gürtel soll all Woch gebotzt ginn. Allgemeng gëtt de Leinwandgurt fir eng Zäit laang a Waasser getäuscht, a nodeems se erweicht gëtt, gëtt et mat engem Drahtbürst gereinegt. Probéiert ni e Moment vun Zäit ze spueren a verursaache méi Zäit ze verléieren wann d'Akkumulation e gewëssen Niveau erreecht.
Fir qualitativ héichwäerteg Produkter ze produzéieren, musse Canvas Gürtel eng gutt Loftpermeabilitéit hunn. Nodeems Dir eng gewëssen Zäit erreecht hutt, muss et ersat ginn. Veruersaacht net datt de Karton duerch temporäre Käschte spuere kräizt, an de Gewënn ass méi wéi de Verloscht.
(6) Drock Roller
1) Eng raisonnabel Unzuel vun Drockroller muss benotzt ginn. A verschiddene Joreszäiten ass d'Zuel vun den Drockrollen déi benotzt ginn anescht, a sollten an der Zäit no der aktueller Situatioun ugepasst ginn.
2) Déi radial an axial Richtungen vun all Drockroller mussen innerhalb vun 2 Filamenter kontrolléiert ginn, soss wäert d'Drockroller mat enger ovaler Form d'Korrugatiounen iwwerwältegt, wat zu net genuch Dicke resultéiert.
3) D'Lück tëscht der Drockroller an der Heizplack muss ugepasst ginn, fir Plaz fir d'Feinjustéierung ze loossen, déi jee no der Form (Héicht) vun der Gewellung ugepasst ka ginn.
4) Et ass recommandéiert datt Kartonghersteller waarm Pressplacke benotzen anstatt Drockroller, natierlech ass d'Viraussetzung datt den Operatiounsniveau vun de Mataarbechter de Gebrauchsniveau erreeche muss vun der Automatisatiounsausrüstung.
(7) De Réck Sektioun vun der Fliesenlinn
D'Entrée an d'Ausfahrt vum Querschneidermesser mussen e passende Sonnesystem benotzen. Allgemeng ass et 55 Grad bis 60 Grad mat engem Shore Hardness Tester fir de Karton ze vermeiden.
Post Zäit: Mar-19-2021