კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს საიტებზე!

შეამოწმეთ მიზეზი, რის გამოც მუყაოს სიმაღლე მერყეობს.

რაც შეეხება გოფრირებული მუყაოს ნაკლებობას, ბევრს იფიქრებს გოფრირებული მუყაოს შესახებ. სინამდვილეში, ეს ფენომენი არ არის იგივე, რაც ინვერსიული. მიზანშეწონილია გამოვიკვლიოთ რამდენიმე ასპექტიდან, როგორიცაა ნედლეული, ერთჯერადი კრამიტის დანადგარები, ფლავერები, ჩასასხმელი მანქანები, კონვეიერის ლენტები, წნევის ლილვაკები და კრამიტის ხაზის უკანა მონაკვეთი მიზეზების გასაანალიზებლად და მათ გადასაჭრელად.

(1) ნედლეული

გამოყენებული გოფრირებული ქაღალდი უნდა აკმაყოფილებდეს ეროვნულ სტანდარტებს. მაგალითად, 105 გრამი გოფრირებული ქაღალდისთვის საბაზისო ქაღალდის მწარმოებელი უნდა აკმაყოფილებდეს B დონის ეროვნულ სტანდარტს. C დონის ქაღალდის რგოლის წნევა საკმარისი არ არის და ადვილია გოფრირებული კოლაფსის გამოწვევა.

თითოეული მუყაოს ქარხნის ხარისხის კონტროლის სამუშაოები უნდა იყოს ადგილზე. კომპანია ჯერ კორპორატიულ სტანდარტს ადგენს, შემდეგ კი მომწოდებელს სტანდარტის შესაბამისად სთხოვს.

(2) ერთჯერადი კრამიტის მანქანა

1) ტემპერატურა.

არის თუ არა გოფრირებული როლიკერის ტემპერატურა საკმარისი? როდესაც გოფრირებული ღეროს ტემპერატურა არ არის საკმარისი, დამზადებული გოფრირების სიმაღლე არ არის საკმარისი. ზოგადად, კარგად მართული კომპანია აგზავნის ვინმეს, რომ შეამოწმოს მთელი ასამბლეის ხაზის ტემპერატურა (რეკომენდებულია, რომ ქვაბის პასუხისმგებელმა პირმა შეასრულოს ეს სამუშაო). ტემპერატურული პრობლემის აღმოჩენისას დროულად ეცნობება მორიგე ზედამხედველს და აპარატის კაპიტანს, ეცნობება მექანიკოსებს, რომ გაუმკლავდნენ მას და ყოველთვიურად ამოწმებენ და კეთდება წინასწარ გახურების ყველა ცილინდრი.

2) ჭუჭყიანი გოფრირებული როლიკერის ზედაპირზე.

ყოველ დღე მუშაობის დაწყებამდე გოფრირებული ლილვაკი წინასწარ თბება და ასველება მსუბუქი ძრავის ზეთით, რათა გაიწმინდოს წიდა და ნაგავი გოფრირებული როლიკებით.

3) ლილვაკებს შორის უფსკრულის რეგულირება ძალიან მნიშვნელოვანია წარმოებაში.

უფსკრული გორგოლაჭსა და გოფრირებულ ლილვას შორის, როგორც წესი, არის მაშინ, როდესაც გოფრირებული ლილვაკი წინასწარ თბება 30 წუთის განმავლობაში, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს გოფრირებული ლილვაკი. უფსკრული სახით გამოიყენება ფურცლის სისქე, რომელსაც აქვს ყველაზე დაბალი წონა კომპანიაში. ის უნდა შემოწმდეს ყოველ დღე, სანამ მანქანას ამუშავებთ.

უფსკრული გორგოლაჭსა და წნევის ლილვაკს შორის ზოგადად განისაზღვრება წარმოების სიტუაციიდან გამომდინარე და უზრუნველყოფილი უნდა იყოს კარგი მორგება.

უფსკრული ზედა გოფრირების როლიკებსა და ქვედა გოფრირებულ როლიკებს შორის ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ ის სწორად არ არის მორგებული, წარმოებული გოფრირების ფორმა არარეგულარული იქნება, რაც დიდი ალბათობით იწვევს არასაკმარისი სისქეს.

4) გოფრირებული როლიკერის ცვეთა ხარისხი.

შეამოწმეთ გოფრირებული რულონის წარმოების სტატუსი ნებისმიერ დროს, საჭიროა თუ არა მისი შეცვლა. რეკომენდირებულია ვოლფრამის კარბიდის გოფრირებული როლიკერის გამოყენება, რადგან მისმა ცვეთა წინააღმდეგობამ შეიძლება შეამციროს წარმოების ღირებულება. სტაბილური მუშაობის შემთხვევაში, სავარაუდოა, რომ ღირებულება 6-8 თვეში ანაზღაურდება.

(3) გადაკვეთეთ ქაღალდის ფლავერი

არ დააგროვოთ ზედმეტად ერთი კრამიტიანი ქაღალდი ფლანგზე. თუ დაძაბულობა ძალიან დიდია, ერთი კრამიტიანი ქაღალდი გაცვეთილია და მუყაო საკმარისად სქელი არ იქნება. რეკომენდირებულია წარმოების მართვის კომპიუტერიზებული სისტემის დაყენება, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს მსგავსი ინციდენტები, მაგრამ ახლა ბევრ ადგილობრივ მწარმოებელს აქვს, მაგრამ არ გამოიყენებს, რაც ფუჭია.

ქაღალდის საფრენი გადასასვლელის ინსტალაციის მწარმოებლის არჩევისას, ფრთხილად უნდა იქნას განხილული, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქციის ზემოქმედება საფრენი გადასასვლელის ჰაერის მიმღებით. თუ გადაფრენის საჰაერო მიმღები ძალიან დიდია, ძალიან ადვილია გოფრირების ჩამოშლა. ყურადღება მიაქციეთ თითოეული ღერძის ბრუნვას და ხშირად შეამოწმეთ თითოეული ღერძის პარალელურობა და ყოველთვის მიაქციეთ ყურადღება.

(4) პასტის მანქანა

1) პასტის ლილვაკზე დაწნეხილი ლილვაკი ძალიან დაბალია და დასაწნე ლილვაკებს შორის უფსკრული უნდა დარეგულირდეს, ზოგადად 2-3 მმ-ით დაბლა.

2) ყურადღება მიაქციეთ წნევის როლიკერის რადიალურ და ღერძულ გადინებას და ის არ შეიძლება იყოს ელიფსური.

3) არის დიდი ცოდნა სენსორული ზოლის არჩევისას. ახლა უფრო და უფრო მეტი ქარხანა ირჩევს კონტაქტური წნევის წნელების გამოყენებას საცხენოსნო ბორბლებად (დაჭერის ლილვაკები). ეს არის დიდი ინოვაცია, მაგრამ ჯერ კიდევ არის მრავალი სიტუაცია, როდესაც ოპერატორებს სჭირდებათ წნევის კორექტირება.

4) პასტის რაოდენობა არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, რათა არ მოხდეს ლენგფენგის დეფორმაცია. ეს არ არის ის, რომ რაც უფრო დიდია წებოს რაოდენობა, მით უკეთესია ჯდება, ყურადღება უნდა მივაქციოთ პასტის ფორმულას და წარმოების პროცესს.

(5) ტილოს ქამარი

ტილოს ქამარი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს დღეში ერთხელ, ტილოს ქამარი კი ყოველ კვირას. საერთოდ ტილოს ქამარს წყალში სვამენ გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და დარბილების შემდეგ მავთულის ჯაგრისით წმენდენ. არასოდეს შეეცადოთ დაზოგოთ დროის მომენტი და გამოიწვიოს მეტი დროის დაკარგვა, როდესაც დაგროვება გარკვეულ დონეს მიაღწევს.

მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებისთვის საჭიროა ტილოს ქამრები კარგი ჰაერგამტარობით. გარკვეული დროის მიღწევის შემდეგ, ის უნდა შეიცვალოს. ნუ გამოიწვევთ მუყაოს დახრილობას დროებითი ხარჯების დაზოგვის გამო და მოგება ზარალზე მეტია.

(6) წნევის როლიკერი

1) უნდა იქნას გამოყენებული გონივრული რაოდენობის წნევის ლილვაკები. სხვადასხვა სეზონზე გამოყენებული წნევის ლილვაკების რაოდენობა განსხვავებულია და დროულად უნდა დარეგულირდეს ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით.

2) თითოეული წნევის როლიკერის რადიალური და ღერძული მიმართულებები უნდა კონტროლდებოდეს 2 ძაფში, წინააღმდეგ შემთხვევაში ოვალური ფორმის წნევის როლიკერი გადააჭარბებს გოფრებს, რაც გამოიწვევს არასაკმარის სისქეს.

3) უფსკრული დაწნევის როლიკერსა და ცხელ ფირფიტას შორის უნდა დარეგულირდეს, რის გამოც ადგილი დარჩება წვრილად მორგებას, რომელიც შეიძლება დარეგულირდეს გოფრირების ფორმის (სიმაღლის) მიხედვით.

4) მიზანშეწონილია, რომ მუყაოს მწარმოებლებმა გამოიყენონ ცხელი დაჭერის ფირფიტები წნევის ლილვაკების ნაცვლად, რა თქმა უნდა, წინაპირობაა, რომ თანამშრომლების მუშაობის დონე უნდა მიაღწიოს გამოყენების დონეს, რომელიც მოითხოვს ავტომატიზაციის აღჭურვილობას.

(7) კრამიტის ხაზის უკანა მონაკვეთი

ჯვარედინი დანის შესასვლელში და გასასვლელში უნდა იყოს გამოყენებული მზის შესაფერისი მოწყობილობა. ზოგადად, ეს არის 55 გრადუსიდან 60 გრადუსამდე Shore სიხისტის ტესტერით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მუყაოს დამსხვრევა.


გამოქვეყნების დრო: მარ-19-2021