Sugeng rawuh ing situs web kita!

Teknologi | Inventarisasi inti saka mundhut karton lan langkah-langkah perbaikan.

Mundhut perusahaan karton minangka faktor utama sing mengaruhi biaya. Yen mundhut dikontrol, bisa nambah efisiensi perusahaan kanthi akeh lan nambah daya saing produk. Ayo analisa macem-macem kerugian ing pabrik karton.

Kanthi gampang, kerugian total pabrik karton yaiku jumlah input kertas mentah dikurangi jumlah produk rampung sing disimpen ing panyimpenan. Contone: input kertas mentah saben wulan kudu ngasilake 1 yuta meter persegi, lan volume panyimpenan produk rampung yaiku 900.000 meter persegi, banjur kerugian total pabrik ing wulan saiki = (100-90) = 100.000 meter persegi, lan tingkat mundhut total 10/100 × 100% -10%. Total mundhut kuwi mung bisa dadi nomer banget umum. Nanging, distribusi mundhut kanggo saben proses bakal luwih cetha, lan bakal luwih trep kanggo kita golek cara lan terobosan kanggo nyuda mundhut.

1. Cardboard mundhut corrugator

● Limbah produk sing rusak

Produk sing cacat nuduhake produk sing ora cocog sawise dipotong dening mesin pemotong.

Definisi rumus: Area mundhut = (jembaré trimming × nomer potong) × dawa nglereni × jumlah piso pemotong kanggo produk sing rusak.

Nimbulaké: operasi sing ora bener dening personel, masalah kualitas kertas dasar, kurang pas, lsp.

● definisi formula

Area mundhut = (jembaré trimming × jumlah potongan) × dawa potong × jumlah piso pemotong kanggo produk sing rusak.

Nimbulaké: operasi sing ora bener dening personel, masalah kualitas kertas dasar, kurang pas, lsp.

Langkah-langkah perbaikan: nguatake manajemen operator lan ngontrol kualitas kertas mentah.

● mundhut produk Super

Produk super nuduhake produk berkualitas sing ngluwihi jumlah kertas sing wis ditemtokake. Contone, yen 100 lembar kertas dijadwalake bakal diwenehi panganan, lan 105 lembar produk sing berkualitas diwenehi panganan, mula 5 kasebut minangka produk super.

Definisi rumus: Area mundhut produk super = (jembaré potong × jumlah potongan) × dawa potong × (jumlah pemotong sing ora apik-jumlah pemotong sing dijadwal).

Panyebab: kakehan kertas ing corrugator, kertas sing ora akurat sing ditampa ing corrugator, lsp.

Langkah-langkah perbaikan: panggunaan sistem manajemen produksi corrugator bisa ngatasi masalah loading kertas sing ora akurat lan nampa kertas sing ora akurat ing mesin kothak siji.

● Trimming mundhut

Trimming nuduhake bagean sing dipotong nalika trimming pinggiran dening trimming lan crimping mesin mesin kothak.

Dhéfinisi rumus: Area mundhut potong = (jembaré motong web kertas × jumlah potongan) × dawa potong × (jumlah produk apik + jumlah produk ala).

Penyebab: mundhut normal, nanging yen gedhe banget, sababe kudu dianalisis. Contone, yen jembaré trimming saka urutan 981 mm, lan jembaré trimming minimal dibutuhake dening corrugator punika 20mm, banjur 981mm + 20mm = 1001mm, kang persis luwih gedhe saka 1000mm, mung nggunakake kertas 1050mm kanggo pindhah. Jembar pinggiran yaiku 1050mm-981mm = 69mm, sing luwih gedhe tinimbang trimming normal, nyebabake area mundhut trimming mundhak.

Langkah-langkah dandan: Yen alasan ing ndhuwur, nimbang pesenan kasebut ora dipotong, lan kertas diisi karo kertas 1000mm. Nalika sing terakhir wis dicithak lan kothak wis mbalek mati, 50mm kertas jembaré bisa disimpen, nanging iki bakal kanggo ombone tartamtu Ngurangi efficiency printing. Penanggulangan liyane yaiku departemen dodolan bisa nimbang iki nalika nampa pesenan, nambah struktur pesenan, lan ngoptimalake pesenan.

● Tab mundhut

Tabbing nuduhake bagean sing diprodhuksi nalika web kertas luwih amba dibutuhake kanggo feed kertas amarga kekurangan kertas dhasar saka web kertas dhasar. Contone, pesenan kudu digawe saka kertas kanthi ambane kertas 1000mm, nanging amarga kekurangan kertas dasar 1000mm utawa alasan liyane, kertas kasebut kudu diisi 1050mm. 50mm ekstra minangka tabulasi.

Definisi rumus: Area mundhut tab = (jaring kertas sawise web kertas sing dijadwalake tabbing) × dawa nglereni × (jumlah pisau pemotong kanggo produk sing apik + jumlah pisau pemotong kanggo produk sing ala).

Alasan: stok kertas mentah sing ora masuk akal utawa tuku kertas mentah sing durung wayahe dening departemen penjualan.

Countermeasures kanggo dandan: Pengadaan perusahaan kudu mriksa apa pengadaan kertas mentah lan stok nyukupi kabutuhan pelanggan, lan nyoba kerja sama karo pelanggan ing persiapan kertas kanggo mujudake ide kerja mode t. Ing sisih liya, departemen dodolan kudu nggawe dhaptar panjaluk materi luwih dhisik kanggo menehi departemen tuku siklus pengadaan kanggo mesthekake yen kertas asli wis ana. Antarane wong-wong mau, mundhut produk risak lan mundhut produk super kudu dadi kagungane mundhut kinerja departemen produksi karton corrugated, kang bisa digunakake minangka indeks evaluasi departemen kanggo ningkataké dandan.

2. mundhut kothak Printing

● mundhut tambahan

Jumlah produksi tambahan tartamtu bakal ditambahake nalika karton diprodhuksi amarga nyoba mesin cetak lan kacilakan sajrone produksi karton kasebut.

Definisi rumus: Area mundhut tambahan = jumlah tambahan sing dijadwal × area unit karton.

Panyebab: mundhut gedhe saka mesin cetak, tingkat operasi sing kurang saka operator mesin cetak, lan mundhut gedhe saka pengepakan ing tahap sabanjure. Kajaba iku, departemen dodolan ora duwe kontrol babagan jumlah pesenan tambahan sing diselehake. Nyatane, ora perlu nambah jumlah ekstra. Kakehan jumlah ekstra bakal nyebabake overproduksi sing ora perlu. Yen overproduksi ora bisa dicerna, bakal dadi "persediaan mati", yaiku, persediaan telat, yaiku kerugian sing ora perlu. .

Ukuran dandan: Item iki kudu dadi kerugian kinerja departemen kothak printing, sing bisa digunakake minangka indeks evaluasi departemen kanggo ningkatake kualitas personel lan tingkat operasi. Departemen sales bakal ngiyataken gapura kanggo volume pesenan, lan produksi volume produksi Komplek lan prasaja Kanggo nggawe prabédan, disaranake kanggo nambah ing artikel pisanan kanggo kontrol saka sumber supaya rasah over- utawa under- produksi.

● Motong mundhut

Nalika karton diprodhuksi, bagean sak karton sing digulung mati dening mesin die-nglereni punika mundhut pinggiran.

Dhéfinisi rumus: Area gulung pinggir = (wilayah kertas sing disiapake sawise digulung) × jumlah gudang.

Penyebab: mundhut normal, nanging alasane kudu dianalisis nalika jumlahe gedhe banget. Ana uga mesin die-cutting otomatis, manual, lan semi-otomatis, lan syarat rolling pinggiran sing dibutuhake uga beda.

Langkah-langkah perbaikan: mesin pemotong mati sing beda kudu ditambahake karo rolling pinggir sing cocog kanggo nyuda kerugian pinggiran sabisa.

● Full versi trimming mundhut

Sawetara pangguna karton ora mbutuhake bocor pinggiran. Kanggo mesthekake kualitas, perlu kanggo nambah area tartamtu watara karton asli (kayata nambah dening 20mm) kanggo mesthekake yen karton mbalek ora bocor. Bagean 20mm sing tambah yaiku kerugian trimming kaca lengkap.

Dhéfinisi formula: area mundhut trimming kaca lengkap = (wilayah kertas sing disiapake-area karton nyata) × jumlah gudang.

Panyebab: mundhut normal, nanging nalika jumlahe gedhe banget, alesan kasebut kudu dianalisis lan ditingkatake.

Rugi ora bisa diilangi. Sing bisa ditindakake yaiku nyuda kerugian nganti tingkat sing paling murah lan paling wajar liwat macem-macem cara lan teknik. Mulane, pentinge mbagi kerugian ing bagean sadurunge yaiku supaya proses sing relevan ngerti apa macem-macem kerugian cukup wajar, apa ana ruang kanggo perbaikan lan apa sing kudu didandani (contone, yen mundhut produk super banget. gedhe, iku uga perlu kanggo maneh apa corrugator njupuk munggah kertas Accurate, skip mundhut gedhe banget, iku uga perlu kanggo maneh apa preparation kertas asli cukup, etc.) kanggo entuk tujuan kontrol lan. nyuda mundhut, nyuda biaya, lan ningkatake daya saing produk, lan bisa ngramu indikator evaluasi kanggo macem-macem departemen miturut macem-macem kerugian. Ganjaran sing apik lan ngukum sing ala, lan nambah semangat operator kanggo nyuda kerugian.


Posting wektu: Mar-19-2021