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ダンボールの高さが変動する原因を確認してください。

ダンボール不足というとダンボールを思い浮かべる人も多いでしょう。実際、この現象は反転とは異なります。原因を分析して解決するには、原材料、単タイル機械、フライオーバー、貼り付け機械、コンベアベルト、加圧ローラー、タイルラインの後部などのさまざまな側面から調査することをお勧めします。

(1) 原材料

使用される段ボール紙は国家基準を満たしている必要があります。たとえば、105 グラムの段ボール紙の場合、原紙メーカーは B レベルの国家基準を満たさなければなりません。 Cレベル紙はリング圧力が不十分で波崩れを起こしやすいです。

各紙器工場の品質管理作業が適切に行われている必要があります。企業はまず社内標準を設定し、次にサプライヤーにその標準に従っていることを要求します。

(2) シングルタイルマシン

1) 温度。

波ローラーの温度は十分ですか?波形ロッドの温度が十分でない場合、作成される波形の高さが十分ではありません。一般に、適切に管理されている企業は、組立ライン全体の温度をチェックするために人を派遣します (この作業はボイラーの責任者が行うことをお勧めします)。温度の問題が見つかった場合は、勤務中の監督者と機械のキャプテンに適時に通知され、整備士にそれに対処するよう通知され、すべての予熱シリンダーが毎月検査およびオーバーホールされます。

2) 波ローラー表面の汚れ。

毎日の始動前に、波形ローラーを予熱し、軽いエンジンオイルでこすって波形ローラー上のスラグやゴミを取り除きます。

3) 生産においてはローラー間の隙間の調整が非常に重要です。

糊付けローラーと波形ローラーの間のギャップは、通常、波形ローラーの膨張を最大にするために波形ローラーが 30 分間予熱されたときのギャップです。社内で一番軽い紙の厚みをギャップとして使用します。毎日、機械を始動する前にチェックする必要があります。

波形ローラーと加圧ローラーの間の隙間は、一般に生産状況に応じて決定され、良好な嵌合を確保する必要があります。

上部波形ローラーと下部波形ローラーの間のギャップは非常に重要です。適切に調整されていないと、波形の形状が不規則になり、厚みが不足する可能性が高くなります。

4) 波形ローラーの摩耗の程度。

段ボールロールの生産状況や交換の必要性を随時確認します。耐摩耗性が高いため、製造コストを削減できる超硬波形ローラーの使用を推奨します。安定稼働の場合、6~8か月で費用を回収できる見込みです。

(3) 紙の高架橋を渡る

高架道路上に単一タイルの紙を溜めすぎないでください。張力が大きすぎると、単タイル紙が磨耗して厚紙が十分に厚くなくなります。このような事故の発生を効果的に防止するために、コンピュータによる生産管理システムの導入が推奨されていますが、現在、多くの国内メーカーが導入しているにもかかわらず、活用されず、もったいないと言えます。

紙製高架橋の設置メーカーを選択するときは、高架橋の空気取り入れ口が生産に影響を与えないよう慎重に考慮する必要があります。高架道路の空気取り入れ口が大きすぎると、波形が崩れやすくなります。各軸の回転に注意し、各軸の平行度を頻繁に確認し、常に注意を払ってください。

(4) ペーストマシン

1) ペーストローラーの加圧ローラーが低すぎるため、加圧ローラー間のギャップを調整する必要があります (通常は 2 ~ 3 mm 下げる)。

2)加圧ローラのラジアル振れ、アキシアル振れに注意し、楕円振れは避けてください。

3) タッチバーの選択には多くの知識があります。現在、接触加圧ロッドを乗用リール (プレスローラー) として使用する工場が増えています。これは大きな革新ですが、オペレーターが圧力を調整する必要がある状況は依然として多くあります。

4) レンフェンの変形を引き起こさないように、ペーストの量が多すぎてはいけません。接着剤の量が多ければ多いほどフィット感が良くなるというわけではなく、接着剤の配合や製造工程にも注意が必要です。

(5)帆布ベルト

キャンバスベルトは 1 日 1 回、毎週掃除する必要があります。通常、キャンバスベルトは一定時間水に浸し、柔らかくなった後、ワイヤーブラシで洗浄します。一瞬の時間を節約しようとしないでください。蓄積が一定のレベルに達したときに、さらに多くの時間が失われることになります。

高品質な製品を生産するために、帆布ベルトには通気性の良さが求められます。一定の時間が経過したら交換する必要があります。一時的なコスト削減によって段ボールが歪むことは避けてください。損失よりも利益の方が大きいです。

(6) 加圧ローラー

1) 適切な数の加圧ローラーを使用する必要があります。季節によって、使用する加圧ローラーの数が異なるため、実際の状況に応じて調整する必要があります。

2) 各加圧ローラーの半径方向と軸方向は 2 フィラメント以内に制御する必要があります。そうしないと、楕円形の加圧ローラーが波形を圧倒し、厚みが不十分になります。

3) 加圧ローラーと熱板の間隔は微調整の余地を残して調整する必要があり、波形の形状(高さ)に応じて調整できます。

4) カートン製造業者は、加圧ローラーの代わりにホットプレスプレートを使用することが推奨されます。もちろん、その前提として、従業員の操作レベルが自動化装置が要求する使用レベルに達している必要があります。

(7) タイルラインの後部

クロスカットナイフの入口と出口には、適切なサンギアを使用する必要があります。一般的にはダンボールが潰れないようにショア硬度計で55度~60度です。


投稿時間: 2021 年 3 月 19 日