Quando si parla di mancanza di cartone ondulato, molte persone penseranno al cartone ondulato. In realtà, questo fenomeno non è la stessa cosa di invertito. Si consiglia di indagare sotto diversi aspetti come le materie prime, le macchine per piastrelle singole, i cavalcavia, le incollatrici, i nastri trasportatori, i rulli pressori e la sezione posteriore della linea di piastrelle per analizzare le ragioni e risolverle.
(1) Materie prime
La carta ondulata utilizzata deve soddisfare gli standard nazionali. Ad esempio, per 105 grammi di carta ondulata, il produttore della carta base deve soddisfare lo standard nazionale di livello B. La pressione dell'anello della carta di livello C non è sufficiente ed è facile causare il collasso dell'ondulazione.
Deve essere attuato il lavoro di controllo qualità di ciascuna fabbrica di cartone. L'azienda innanzitutto definisce lo standard aziendale e poi richiede al fornitore di farlo in conformità con lo standard.
(2) Macchina per piastrelle singole
1) Temperatura.
La temperatura del rullo ondulatore è sufficiente? Quando la temperatura dell'ondulato non è sufficiente, non è sufficiente l'altezza dell'ondulato realizzato. Generalmente, un'azienda ben gestita invia qualcuno a controllare la temperatura di tutta la catena di montaggio (si consiglia di far eseguire questo lavoro al responsabile della caldaia). Quando viene riscontrato un problema di temperatura, il supervisore in servizio e il capitano della macchina vengono avvisati in tempo, i meccanici vengono avvisati per risolverlo e tutti i cilindri di preriscaldamento vengono ispezionati e revisionati ogni mese.
2) Sporco sulla superficie del rullo ondulato.
Ogni giorno, prima dell'avvio, il rullo ondulato viene preriscaldato e strofinato con olio motore leggero per pulire le scorie e i rifiuti sul rullo ondulato.
3) La regolazione della distanza tra i rulli è molto importante nella produzione.
Lo spazio tra il rullo incollatore e il rullo ondulato si forma generalmente quando il rullo ondulato viene preriscaldato per 30 minuti per massimizzare l'espansione del rullo ondulato. Come intervallo viene utilizzato lo spessore di un pezzo di carta con il peso più basso dell'azienda. Deve essere controllato ogni giorno prima di avviare la macchina.
La distanza tra il rullo ondulato e il rullo pressore viene generalmente determinata in base alla situazione di produzione e deve essere garantito un buon adattamento.
Lo spazio tra il rullo ondulatore superiore e quello inferiore è molto importante. Se non viene regolata correttamente, la forma della ondulazione prodotta sarà irregolare, il che molto probabilmente causerà uno spessore insufficiente.
4) Il grado di usura del rullo ondulato.
Controllare in ogni momento lo stato di produzione del rotolo ondulato, se è necessario sostituirlo. Si consiglia di utilizzare un rullo ondulato in carburo di tungsteno, poiché la sua elevata resistenza all'usura può ridurre i costi di produzione. In caso di esercizio stabile si stima che il costo verrà recuperato entro 6-8 mesi.
(3) Attraversare il cavalcavia di carta
Non accumulare troppa carta a tessera singola sul cavalcavia. Se la tensione è eccessiva, la carta a piastrella singola si consumerà e il cartone non sarà abbastanza spesso. Si consiglia di installare un sistema computerizzato di gestione della produzione, che possa prevenire efficacemente tali incidenti, ma ora molti produttori nazionali li hanno, ma non lo useranno, il che è uno spreco.
Quando si sceglie un produttore di installazioni per cavalcavia in carta, è necessario prestare particolare attenzione per evitare che la produzione venga influenzata dalla presa d'aria del cavalcavia. Se la presa d'aria del cavalcavia è troppo grande, è molto facile provocare il collasso dell'ondulazione. Prestare attenzione alla rotazione di ciascun asse, controllare frequentemente il parallelismo di ciascun asse e prestare attenzione in ogni momento.
(4) Macchina per incollare
1) Il rullo pressore sul rullo di pasta è troppo basso e la distanza tra i rulli pressori deve essere regolata, generalmente verso il basso di 2-3 mm.
2) Prestare attenzione alla eccentricità radiale e assiale del rullo di pressione, che non può essere ellittico.
3) C'è molta conoscenza nella scelta di una touch bar. Ora sempre più fabbriche scelgono di utilizzare le aste di pressione a contatto come avvolgitori (rulli di pressione). Si tratta di una grande innovazione, ma ci sono ancora molte situazioni in cui gli operatori devono regolare la pressione.
4) La quantità di pasta non deve essere troppo grande, per non causare la deformazione del Lengfeng. Non è che maggiore è la quantità di colla, migliore è l'aderenza, dobbiamo prestare attenzione alla formula della pasta e al processo di produzione.
(5) Cintura di tela
La cintura di tela deve essere pulita regolarmente una volta al giorno e ogni settimana. Generalmente, la cintura di tela viene immersa in acqua per un periodo di tempo e, dopo che si è ammorbidita, viene pulita con una spazzola metallica. Non cercare mai di risparmiare un momento di tempo e di farne perdere altro tempo quando l'accumulo raggiunge un certo livello.
Per produrre prodotti di alta qualità, i nastri in tela devono avere una buona permeabilità all'aria. Dopo aver raggiunto un certo tempo, deve essere sostituito. Non causare deformazioni al cartone a causa di risparmi temporanei sui costi e il guadagno sarà superiore alla perdita.
(6) Rullo di pressione
1) È necessario utilizzare un numero ragionevole di rulli pressori. Nelle diverse stagioni, il numero di rulli pressori utilizzati è diverso e deve essere regolato in tempo in base alla situazione reale.
2) Le direzioni radiale e assiale di ciascun rullo pressore devono essere controllate entro 2 filamenti, altrimenti il rullo pressore di forma ovale travolgerà le ondulazioni, risultando in uno spessore insufficiente.
3) La distanza tra il rullo pressore e la piastra riscaldante deve essere regolata, lasciando spazio per una regolazione fine, che può essere regolata in base alla forma (altezza) dell'ondulazione.
4) Si raccomanda ai produttori di cartone di utilizzare piastre di pressatura a caldo anziché rulli di pressione, ovviamente, la premessa è che il livello operativo dei dipendenti deve raggiungere il livello di utilizzo richiesto dalle apparecchiature di automazione.
(7) La sezione posteriore della linea di piastrelle
L'entrata e l'uscita della lama trasversale devono utilizzare un apposito ingranaggio solare. Generalmente, con un durometro Shore è compreso tra 55 e 60 gradi per evitare di schiacciare il cartone.
Orario di pubblicazione: 19 marzo 2021