Benvido aos nosos sitios web!

Comproba o motivo polo que a altura do cartón flutúa.

Cando se trata da falta de cartón ondulado, moita xente pensará no cartón ondulado. De feito, este fenómeno non é o mesmo que invertido. Recoméndase investigar desde varios aspectos como materias primas, máquinas de baldosas simples, pasos elevados, máquinas de pegar, cintas transportadoras, rolos de presión e a sección posterior da liña de baldosas para analizar os motivos e resolvelos.

(1) Materias primas

O papel ondulado utilizado debe cumprir as normas nacionais. Por exemplo, para 105 gramos de papel ondulado, o fabricante de papel base debe cumprir o estándar nacional de nivel B. A presión do anel do papel de nivel C non é suficiente e é fácil provocar o colapso da corrugación.

O traballo de control de calidade de cada fábrica de cartón debe estar no seu lugar. A empresa establece primeiro o estándar corporativo e despois esixe que o provedor o faga de acordo co estándar.

(2) Máquina de tella única

1) Temperatura.

A temperatura do rolo ondulador é suficiente? Cando a temperatura da varilla ondulada non é suficiente, a altura da corrugación realizada non é suficiente. Polo xeral, unha empresa ben xestionada enviará a alguén para comprobar a temperatura de toda a cadea de montaxe (recoméndase que o responsable da caldeira faga este traballo). Cando se atopa un problema de temperatura, o supervisor de servizo e o capitán da máquina son notificados a tempo, os mecánicos son notificados para tratar con el, e todos os cilindros de prequecemento son inspeccionados e revisados ​​cada mes.

2) Suciedade na superficie do rolo ondulado.

Antes de poñerse en marcha todos os días, o rolo ondulado é prequentado e fregado con aceite de motor lixeiro para limpar a escoura e o lixo do rolo ondulado.

3) O axuste da brecha entre os rolos é moi importante na produción.

O espazo entre o rolo de pegado e o rolo de corrugación é xeralmente cando o rolo de corrugación se quenta previamente durante 30 minutos para maximizar a expansión do rolo de corrugación. Como oco utilízase o grosor dunha peza de papel co menor peso da empresa. Debe comprobarse todos os días antes de poñer en marcha a máquina.

A brecha entre o rolo ondulado e o rolo de presión determínase xeralmente segundo a situación de produción e debe garantirse un bo axuste.

A brecha entre o rolo corrugador superior e o rolo ondulador inferior é moi importante. Se non se axusta correctamente, a forma da ondulación producida será irregular, o que é máis probable que cause un grosor insuficiente.

4) O grao de desgaste do rolo ondulado.

Comprobe o estado de produción do rolo ondulado en calquera momento, se é necesario substituílo. Recoméndase usar rolo ondulado de carburo de tungsteno, xa que a súa alta resistencia ao desgaste pode reducir o custo de produción. No caso de funcionamento estable, estímase que o custo será recuperado nun prazo de 6-8 meses.

(3) Cruza o paso elevado de papel

Non acumule demasiado papel dun só mosaico no paso elevado. Se a tensión é demasiado grande, o papel dunha soa tella estará desgastado e o cartón non será o suficientemente groso. Recoméndase instalar un sistema informatizado de xestión da produción, que poida evitar eficazmente tales incidentes, pero agora moitos fabricantes nacionais telos, pero non o usarán, o que é un desperdicio.

Ao elixir un fabricante de instalación de paso elevado en papel, débese ter en conta coidadosamente para evitar que a produción se vexa afectada pola entrada de aire do paso elevado. Se a entrada de aire do paso elevado é demasiado grande, é moi doado facer que a ondulación colapse. Preste atención á rotación de cada eixe, comprobe o paralelismo de cada eixe con frecuencia e preste atención en todo momento.

(4) Máquina de pegar

1) O rolo de prensado do rolo de pasta é demasiado baixo e débese axustar o espazo entre os rolos de prensado, xeralmente 2-3 mm.

2) Preste atención á desviación radial e axial do rolo de presión e non pode ser elíptico.

3) Hai moito coñecemento na elección dunha barra táctil. Agora, cada vez son máis as fábricas que optan por utilizar varillas de presión de contacto como bobinas de montar (rolos de prensa). Esta é unha gran innovación, pero aínda hai moitas situacións nas que os operadores necesitan axustar a presión.

4) A cantidade de pasta non debe ser demasiado grande, para non causar deformación do Lengfeng. Non é que canto maior sexa a cantidade de cola, mellor axuste, debemos prestar atención á fórmula da pasta e ao proceso de produción.

(5) Cinto de lona

O cinto de lona debe limparse regularmente unha vez ao día e o cinto de lona debe ser limpo cada semana. Xeralmente, o cinto de lona móllase en auga durante un período de tempo e, despois de suavizar, límpase cun cepillo de arame. Nunca intente aforrar un momento de tempo e facer que se perda máis tempo cando a acumulación alcance un certo nivel.

Para producir produtos de alta calidade, os cintos de lona deben ter unha boa permeabilidade ao aire. Despois de alcanzar un certo tempo, debe ser substituído. Non faga que o cartón se deforme debido ao aforro de custos temporais, e a ganancia é máis que a perda.

(6) Rolo de presión

1) Debe utilizarse un número razoable de rolos de presión. En diferentes estacións, o número de rolos de presión utilizados é diferente e debe axustarse no tempo segundo a situación real.

2) As direccións radial e axial de cada rolo de presión deben controlarse dentro de 2 filamentos, se non, o rolo de presión cunha forma oval asolagará as ondulacións, resultando nun grosor insuficiente.

3) O espazo entre o rolo de presión e a placa quente debe ser axustado, deixando espazo para un axuste fino, que se pode axustar segundo a forma (altura) da corrugación.

4) Recoméndase que os fabricantes de cartón utilicen placas de prensado en quente en lugar de rolos de presión, por suposto, a premisa é que o nivel de operación dos empregados debe alcanzar o nivel de uso requirido polo equipo de automatización.

(7) A sección traseira da liña de tellas

A entrada e a saída do coitelo de corte transversal debe utilizar un aparello solar adecuado. Xeralmente, é de 55 graos a 60 graos cun comprobador de dureza Shore para evitar esmagar o cartón.


Hora de publicación: 19-mar-2021