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Vérifiez la raison pour laquelle la hauteur du carton fluctue.

Quand on parle du manque de carton ondulé, beaucoup de gens penseront au carton ondulé. En fait, ce phénomène n’est pas la même chose qu’inversé. Il est recommandé d'étudier plusieurs aspects tels que les matières premières, les machines à carreaux simples, les survols, les machines d'encollage, les bandes transporteuses, les rouleaux presseurs et la section arrière de la ligne de carreaux pour analyser les raisons et les résoudre.

(1) Matières premières

Le papier ondulé utilisé doit répondre aux normes nationales. Par exemple, pour 105 grammes de papier ondulé, le fabricant de papier de base doit répondre à la norme nationale de niveau B. La pression annulaire du papier de niveau C n'est pas suffisante et il est facile de provoquer l'effondrement de l'ondulation.

Le travail de contrôle qualité de chaque usine de carton doit être en place. L'entreprise établit d'abord la norme d'entreprise, puis exige du fournisseur qu'il le fasse conformément à la norme.

(2) Machine à carrelage unique

1) Température.

La température du rouleau onduleur est-elle suffisante ? Lorsque la température de la tige ondulée n'est pas suffisante, la hauteur de l'ondulation réalisée n'est pas suffisante. Généralement, une entreprise bien gérée enverra quelqu'un vérifier la température de toute la chaîne de montage (il est recommandé que la personne en charge de la chaudière fasse ce travail). Lorsqu'un problème de température est détecté, le superviseur de service et le capitaine de la machine sont avertis à temps, les mécaniciens sont informés de le résoudre et tous les cylindres de préchauffage sont inspectés et révisés chaque mois.

2) Saleté sur la surface du rouleau ondulé.

Avant de démarrer chaque jour, le rouleau ondulé est préchauffé et frotté avec de l'huile moteur légère pour nettoyer les scories et les déchets sur le rouleau ondulé.

3) L’ajustement de l’écart entre les rouleaux est très important en production.

L'écart entre le rouleau de collage et le rouleau onduleux se situe généralement lorsque le rouleau onduleur est préchauffé pendant 30 minutes afin de maximiser l'expansion du rouleau onduleur. L'épaisseur d'un morceau de papier ayant le grammage le plus faible de l'entreprise est utilisée comme espace. Il doit être vérifié quotidiennement avant de démarrer la machine.

L'écart entre le rouleau onduleur et le rouleau presseur est généralement déterminé en fonction de la situation de production, et un bon ajustement doit être assuré.

L'écart entre le rouleau onduleur supérieur et le rouleau onduleur inférieur est très important. Si elle n'est pas correctement ajustée, la forme de l'ondulation produite sera irrégulière, ce qui entraînera très probablement une épaisseur insuffisante.

4) Le degré d'usure du rouleau ondulé.

Vérifiez à tout moment l'état de production du rouleau ondulé, s'il est nécessaire de le remplacer. Il est recommandé d'utiliser un rouleau ondulé en carbure de tungstène, car sa résistance élevée à l'usure peut réduire le coût de production. En cas de fonctionnement stable, on estime que le coût sera récupéré dans un délai de 6 à 8 mois.

(3) Traversez le survol en papier

N'accumulez pas trop de papier à un seul carreau sur le survol. Si la tension est trop importante, le papier monocarreau sera usé et le carton ne sera pas assez épais. Il est recommandé d'installer un système informatisé de gestion de la production, qui peut empêcher efficacement de tels incidents de se produire, mais de nombreux fabricants nationaux en disposent désormais, mais ils ne l'utilisent pas, ce qui est un gaspillage.

Lors du choix d'un fabricant d'installation de survol en papier, une attention particulière doit être accordée pour éviter que la production ne soit affectée par l'entrée d'air du survol. Si l’entrée d’air du survol est trop grande, il est très facile de provoquer l’effondrement de l’ondulation. Faites attention à la rotation de chaque axe, vérifiez fréquemment le parallélisme de chaque axe et faites attention à tout moment.

(4) Machine à coller

1) Le rouleau presseur sur le rouleau à pâte est trop bas et l'écart entre les rouleaux presseurs doit être ajusté, généralement vers le bas de 2 à 3 mm.

2) Faites attention au faux-rond radial et axial du rouleau presseur, et il ne peut pas être elliptique.

3) Il faut beaucoup de connaissances pour choisir une barre tactile. Aujourd'hui, de plus en plus d'usines choisissent d'utiliser des tiges de pression de contact comme dévidoirs (rouleaux presseurs). Il s'agit d'une grande innovation, mais il existe encore de nombreuses situations dans lesquelles les opérateurs doivent ajuster la pression.

4) La quantité de pâte ne doit pas être trop importante, afin de ne pas provoquer de déformation du Lengfeng. Ce n'est pas que plus la quantité de colle est grande, meilleur est l'ajustement, nous devons faire attention à la formule de la pâte et au processus de production.

(5) Ceinture en toile

La ceinture en toile doit être nettoyée régulièrement une fois par jour et la ceinture en toile doit être nettoyée chaque semaine. Généralement, la ceinture en toile est trempée dans l'eau pendant un certain temps et, une fois ramollie, elle est nettoyée avec une brosse métallique. N'essayez jamais de gagner un instant de temps et de faire perdre encore plus de temps lorsque l'accumulation atteint un certain niveau.

Afin de fabriquer des produits de haute qualité, les ceintures en toile doivent avoir une bonne perméabilité à l'air. Après avoir atteint un certain temps, il faut le remplacer. Ne déformez pas le carton en raison d'économies de coûts temporaires, et le gain est supérieur à la perte.

(6) Rouleau presseur

1) Un nombre raisonnable de rouleaux presseurs doit être utilisé. Selon les saisons, le nombre de rouleaux presseurs utilisés est différent et doit être ajusté à temps en fonction de la situation réelle.

2) Les directions radiales et axiales de chaque rouleau presseur doivent être contrôlées dans 2 filaments, sinon le rouleau presseur de forme ovale submergerait les ondulations, entraînant une épaisseur insuffisante.

3) L'écart entre le rouleau presseur et la plaque chauffante doit être ajusté, laissant place à un réglage fin, qui peut être ajusté en fonction de la forme (hauteur) de l'ondulation.

4) Il est recommandé aux fabricants de cartons d'utiliser des plaques de pressage chaudes au lieu de rouleaux presseurs. Bien entendu, le principe est que le niveau de fonctionnement des employés doit atteindre le niveau d'utilisation requis par l'équipement d'automatisation.

(7) La partie arrière de la ligne de carrelage

L'entrée et la sortie du couteau transversal doivent utiliser un planétaire adapté. Généralement, elle est de 55 degrés à 60 degrés avec un testeur de dureté Shore pour éviter d'écraser le carton.


Heure de publication : 19 mars 2021