Kartoi korrugaturik ezari dagokionez, jende askok kartoi korrugatua pentsatuko du. Izan ere, fenomeno hau ez da alderantzikatuaren berdina. Hainbat aspektuetatik ikertzea gomendatzen da, hala nola, lehengaiak, teila bakarreko makinak, flyovers, itsatsi makinak, uhal garraiatzaileak, presio-arrabolak eta teila-lerroaren atzeko atala, arrazoiak aztertzeko eta horiek konpontzeko.
(1) Lehengaiak
Erabilitako paper korrugatuak estandar nazionalak bete behar ditu. Adibidez, 105 gramoko paper korrugatuetarako, oinarrizko paperaren fabrikatzaileak B mailako estandar nazionala bete behar du. C mailako paperaren eraztunaren presioa ez da nahikoa, eta erraza da kolapsoa eragitea.
Kartoi-fabrika bakoitzaren kalitate-kontroleko lanak egin behar dira. Konpainiak lehenik estandar korporatiboa ezartzen du, eta, ondoren, hornitzaileari estandarraren arabera egin dezala eskatzen dio.
(2) Teila bakarreko makina
1) Tenperatura.
Nahikoa al da arrabol korrugatuaren tenperatura? Hagatxo korrugatuaren tenperatura nahikoa ez denean, egindako korrugazioaren altuera ez da nahikoa. Orokorrean, ondo kudeatutako enpresa batek norbait bidaliko du muntaketa kate osoaren tenperatura egiaztatzeko (gomendagarria da galdararen arduradunak lan hori egitea). Tenperatura-arazo bat aurkitzen denean, guardiako arduradunari eta makinaren kapitainari garaiz jakinarazten zaie, mekanikariei aurre egiteko jakinarazten zaie eta aurreberotzeko zilindro guztiak hilero ikuskatzen eta berritzen dira.
2) Zikinkeria arrabol korrugatuaren gainazalean.
Egunero martxan jarri aurretik, arrabol korrugatua aldez aurretik berotzen da eta motorraren olio arinarekin garbitzen da arrabol korrugatuaren zepak eta zaborra garbitzeko.
3) Arrabolen arteko tartearen doikuntza oso garrantzitsua da ekoizpenean.
Itsatsi-arrabolaren eta arrabol korrugatuaren arteko tartea, oro har, arrabol korrugatua 30 minutuz aurrez berotzen denean izaten da arrabol korrugatuaren hedapena maximizatzeko. Hutsune gisa enpresan pisu gutxien duen paper baten lodiera erabiltzen da. Makina martxan jarri aurretik egunero egiaztatu behar da.
Corrugating arrabolaren eta presiozko arrabolaren arteko tartea, oro har, ekoizpen-egoeraren arabera zehazten da, eta egokitze ona ziurtatu behar da.
Goiko arrabol korrugatuaren eta beheko arrabolaren arteko tartea oso garrantzitsua da. Ez bada behar bezala doitzen, sortutako korrugazioaren forma irregularra izango da, eta horrek litekeena da lodiera nahikoa ez izatea.
4) Arrabol korrugatuaren higadura-maila.
Egiaztatu erroiluen ekoizpen-egoera edozein unetan, hura ordezkatzea beharrezkoa den ala ez. Gomendagarria da wolframio karburozko arrabol korrugatua erabiltzea, higadura-erresistentzia handiak ekoizpen kostua murrizten duelako. Funtzionamendu egonkorraren kasuan, kostua 6-8 hilabeteko epean berreskuratuko dela kalkulatzen da.
(3) Paperezko pasabidea zeharkatu
Ez pilatu fitxa bakarreko paper gehiegi igarobidean. Tentsioa handiegia bada, fitxa bakarreko papera higatu egingo da eta kartoia ez da nahikoa lodi izango. Produkzioa kudeatzeko sistema informatizatua instalatzea gomendatzen da, modu eraginkorrean horrelako gertakariak gerta ez daitezen, baina orain etxeko fabrikatzaile askok dituzte, baina ez dute erabiliko, eta hori hondakina da.
Paperezko flyover instalazioaren fabrikatzailea aukeratzerakoan, arreta handiz hartu behar da produkzioa flyover-aren airearen sarrerak eragingo ez dezan. Pasabidearen aire-hartunea handiegia bada, oso erraza da korrugazioa kolapsatzea. Erreparatu ardatz bakoitzaren biraketari, eta egiaztatu ardatz bakoitzaren paralelismoa maiz eta arreta jarri uneoro.
(4) Itsatsi makina
1) Itsatsi arrabolaren arrabolaren prentsaketa baxuegia da, eta arrabolen arteko tartea egokitu behar da, orokorrean 2-3 mm behera.
2) Erreparatu presio arrabolaren erradiala eta axiala irautea, eta ezin da eliptikoa izan.
3) Ezagutza asko dago ukipen-barra bat aukeratzerakoan. Orain, gero eta lantegi gehiagok aukeratzen dute ukipen-presiozko hagaxkak ibiltzeko bobina gisa erabiltzea (prentsa-arrabolak). Berrikuntza handia da, baina oraindik ere egoera asko daude non operadoreek presioa egokitu behar duten.
4) Pasta kopurua ez da handiegia izan behar, Lengfeng-en deformazioa ez sortzeko. Ez da zenbat eta handiagoa izan kola, orduan eta hobeto moldatzen den, pasta-formulari eta ekoizpen-prozesuari erreparatu behar diogu.
(5) Mihisezko gerrikoa
Mihisezko gerrikoa egunean behin garbitu behar da aldizka, eta mihisezko gerrikoa astero garbitu behar da. Oro har, mihise gerrikoa uretan bustitzen da denbora tarte batez, eta leundu ondoren, alanbrezko eskuila batekin garbitzen da. Inoiz ez saiatu denbora une bat gordetzen eta metaketa maila jakin batera iristen denean denbora gehiago galtzea eragin.
Kalitate handiko produktuak ekoizteko, mihise-uhalek airearen iragazkortasun ona izan behar dute. Denbora jakin batera iritsi ondoren, ordeztu egin behar da. Ez ezazu kartoia okertu aldi baterako kostuak aurrezteagatik, eta irabazia galera baino gehiago da.
(6) Presio-arrabola
1) Presio-arrabol kopuru arrazoizko bat erabili behar da. Urtaro desberdinetan, erabilitako presio arrabolen kopurua desberdina da, eta denboran egokitu behar da benetako egoeraren arabera.
2) Presio-arrabol bakoitzaren noranzko erradialak eta axialak 2 harizpiren barruan kontrolatu behar dira, bestela, forma obalatua duen presio-erroiluak uhinak gainezka egingo ditu, lodiera nahikoa ez izatearen ondorioz.
3) Presio-arrabolaren eta plaka beroaren arteko tartea egokitu behar da, doikuntza finetarako tokia utziz, korrugazioaren formaren (altueraren) arabera egokitu daitekeena.
4) Kartoi fabrikatzaileek presio-arrabolen ordez beroa prentsatzeko plakak erabiltzea gomendatzen da, noski, premisa da langileen funtzionamendu-maila automatizazio-ekipoek eskatzen duten erabilera-maila iritsi behar dela.
(7) Fitxa-lerroaren atzeko atala
Zeharkako aiztoaren sarrera eta irteerak eguzki-tresna egokia erabili behar du. Oro har, 55 eta 60 gradu artekoa da Shore gogortasun-probagailu batekin kartoia birrintzeko.
Argitalpenaren ordua: 2021-03-19