Karbiettevõtete kadumine on kulusid mõjutav peamine tegur. Kui kahjum on kontrolli all, võib see suurel määral tõsta ettevõtte efektiivsust ja parandada toodete konkurentsivõimet. Analüüsime erinevaid kadusid kartongitehases.
Lihtsamalt öeldes on kartongitehase kogukadu toorpaberi sisend, millest on lahutatud lattu pandud valmistoodete kogus. Näiteks: igakuine toorpaberi sisend peaks tootma 1 miljon ruutmeetrit ja valmistoote ladustamismaht on 900 000 ruutmeetrit, siis tehase kogukadu jooksval kuul = (100-90) = 100 000 ruutmeetrit ja kogukao määr on 10/100×100 %-10%. Selline kogukahju saab olla ainult väga üldine arv. Kahjude jaotus iga protsessi vahel on aga selgem ning meil on mugavam leida võimalusi ja läbimurdeid kahjude vähendamiseks.
1. Lainepapi papist kadu
● Defektsete toodete raiskamine
Defektsed tooted viitavad kvalifitseerimata toodetele pärast lõikemasinaga lõikamist.
Valemi määratlus: Kaopindala = (kärpimislaius × lõikearv) × lõikepikkus × defektsete toodete lõikenugade arv.
Põhjused: personali ebaõige kasutamine, aluspaberi kvaliteediprobleemid, halb sobivus jne.
● Valemi definitsioon
Kaopind = (lõikelaius × lõigete arv) × lõike pikkus × defektsete toodete lõikenugade arv.
Põhjused: personali ebaõige kasutamine, aluspaberi kvaliteediprobleemid, halb sobivus jne.
Parandusmeetmed: tugevdada ettevõtjate juhtimist ja kontrollida toorpaberi kvaliteeti.
● Super toote kadu
Supertooted viitavad kvalifitseeritud toodetele, mis ületavad etteantud paberikogust. Näiteks kui on ette nähtud söötmine 100 lehte paberit ja 105 lehte kvalifitseeritud tooteid, siis 5 neist on supertooted.
Valemi määratlus: Supertoote kadu pindala = (kärpimislaius × lõigete arv) × lõike pikkus × (halbade lõikurite arv – plaanitud lõikurite arv).
Põhjused: liiga palju paberit lainepapis, ebatäpne paberi vastuvõtmine lainepapile jne.
Parendusmeetmed: lainepapi tootmise juhtimissüsteemi kasutamine võib lahendada paberi ebatäpse laadimise ja ebatäpse paberi vastuvõtu probleemid ühel plaadimasinal.
● Kärpimiskadu
Kärpimine viitab osale, mida plaadimasina kärpimis- ja pressimismasinaga servade kärpimisel lõigatakse.
Valemi määratlus: kärpimiskao pindala = (pabeririba kärpimislaius × lõigete arv) × lõike pikkus × (heade toodete arv + halbade toodete arv).
Põhjus: normaalne kadu, kuid kui see on liiga suur, tuleks põhjust analüüsida. Näiteks kui tellimuse kärpimislaius on 981 mm ja lainepapi minimaalne kärpimislaius on 20 mm, siis 981 mm+20 mm=1001 mm, mis on täpselt suurem kui 1000 mm, kasutage ainult 1050 mm paberit. Serva laius on 1050–981 mm = 69 mm, mis on palju suurem kui tavaline kärpimine, mistõttu kärpimiskao pindala suureneb.
Parandusmeetmed: kui see on ülaltoodud põhjustel, arvestage, et tellimust ei kärbita ja paberit söödetakse 1000 mm paberiga. Kui viimane on trükitud ja kast maha rullitud, saab kokku hoida 50 mm laiust paberit, kuid see vähendab teatud määral printimise efektiivsust. Teine vastumeede on see, et müügiosakond saab seda tellimuste vastuvõtmisel arvesse võtta, tellimuste struktuuri parandada ja tellimust optimeerida.
● Vahekaardi kadu
Sakkimine viitab osale, mis tekib siis, kui paberi söötmiseks on vaja laiemat pabeririba, kuna põhipabeririba aluspaberi puudus on. Näiteks tuleks tellimus teha paberist, mille laius on 1000 mm, kuid 1000 mm aluspaberi puudumise või muude põhjuste tõttu tuleb paberit ette anda 1050 mm. Täiendav 50 mm on tabel.
Valemi definitsioon: Sakkimiskao pindala = (paberikangas pärast pabeririba ajakava järgi lõikamist) × lõikepikkus × (heade toodete lõikenugade arv + halbade toodete lõikenugade arv).
Põhjused: ebamõistlik toorpaberi varumine või mitteõigeaegne toorpaberi ostmine müügiosakonna poolt.
Vastumeetmed parenduseks: Ettevõtte hankel tuleks üle vaadata, kas toorpaberi hankimine ja varumine vastavad klientide vajadustele ning t-režiimi tööidee realiseerimiseks püüda teha klientidega koostööd paberi ettevalmistamisel. Teisest küljest peab müügiosakond eelnevalt koostama materjalide nõudluse nimekirja, et anda ostuosakonnale hanketsükkel, et tagada originaalpaberi paigas olemine. Nende hulgas peaks defektsete toodete kadu ja supertoodete kadu kuuluma lainepapi tootmisosakonna jõudluse vähenemisse, mida saab kasutada osakonna hindamisindeksina, et edendada täiustamist.
2. Trükikasti kadu
● Lisakaotus
Teatud kogus lisatoodangut lisandub karbi tootmisel trükimasina katsetamise ja karbi valmistamisel juhtunud õnnetuste tõttu.
Valemi määratlus: lisamiskao pindala = plaanitud lisamiskogus × karbi pindalaühik.
Põhjused: suur trükipressi kadu, trükipressi operaatori madal töötase ja suur pakendikadu hilisemas etapis. Lisaks puudub müügiosakonnal kontroll tehtud lisatellimuste hulga üle. Tegelikult polegi vaja nii palju lisakogust lisada. Liiga palju lisakoguseid põhjustab tarbetut ületootmist. Kui ületootmist ei suudeta seedida, muutub see "surnud laoseisuks", st tähtaja ületanud laoseisuks, mis on tarbetu kahju. .
Parendusmeetmed: see üksus peaks kuuluma trükikasti osakonna jõudluskao hulka, mida saab kasutada osakonna hindamisindeksina, et edendada personali kvaliteedi ja tegevustaseme parandamist. Müügiosakond tugevdab väravat tellimuste mahule ning keeruka ja lihtsa tootmismahu tootmisele. Vahetegemiseks on soovitatav lisada esimesse artiklisse suurendamine, et kontrollida allikast, et vältida tarbetut üle- või ala- tootmine.
● Lõikekadu
Karbi valmistamisel tekib stantsimismasinaga maha rullitud kartongi ümbritsev osa servakadu.
Valemi definitsioon: Serva veeremiskao pindala = (valmistatud paberi pindala-pindala pärast rullimist) × laokogus.
Põhjus: normaalne kadu, kuid põhjust tuleks analüüsida, kui kogus on liiga suur. Samuti on olemas automaatsed, käsitsi ja poolautomaatsed stantslõikamismasinad ning ka nõutavad servavaltsimise nõuded on erinevad.
Parandusmeetmed: erinevad stantslõikemasinad tuleb eelnevalt lisada vastava servavaltsimisega, et vähendada servakadu nii palju kui võimalik.
● Täisversiooni kärpimise kadu
Mõned kartongi kasutajad ei vaja serva leket. Kvaliteedi tagamiseks on vaja suurendada teatud ala originaalkarbi ümber (näiteks 20 mm võrra), et rullkarp ei lekiks. Suurenenud 20 mm osa on kogu lehe kärpimiskadu.
Valemi definitsioon: täislehekülje kärpimiskao pindala = (ettevalmistatud paberipind-tegelik karbipindala) × laokogus.
Põhjus: normaalne kadu, kuid kui kogus on liiga suur, tuleks põhjust analüüsida ja parandada.
Kaotust ei saa kõrvaldada. Mida me saame teha, on erinevate meetodite ja tehnikate abil võimalikult palju kahjumit võimalikult madalale ja kõige mõistlikumale tasemele viia. Seetõttu on eelmises jaotises kahjumi jaotamise olulisus anda asjakohastele protsessidele mõista, kas erinevad kaod on mõistlikud, kas on veel arenguruumi ja mida on vaja parandada (näiteks kui supertoodete kadu on liiga suur). suur, võib osutuda vajalikuks üle vaadata, kas lainepaber võtab paberit Täpne, vahelejäämine on liiga suur, võib olla vaja üle vaadata, kas algne paberi ettevalmistus on mõistlik jne), et saavutada kontrollimise eesmärk ja. kahjumi vähendamine, kulude vähendamine ja toodete konkurentsivõime parandamine ning oskab koostada hindamisnäitajaid erinevatele osakondadele vastavalt erinevatele kadudele. Premeerige häid ja karistage halbu ning suurendage operaatorite entusiasmi kahjude vähendamiseks.
Postitusaeg: 19. märts 2021