Cuando se habla de la falta de cartón ondulado, mucha gente piensa en el cartón ondulado. De hecho, este fenómeno no es lo mismo que al revés. Se recomienda investigar desde varios aspectos como materias primas, máquinas de baldosas individuales, pasos elevados, máquinas pegadoras, cintas transportadoras, rodillos de presión y la sección posterior de la línea de baldosas para analizar los motivos y solucionarlos.
(1) Materias primas
El papel corrugado utilizado debe cumplir con las normas nacionales. Por ejemplo, para 105 gramos de papel corrugado, el fabricante del papel base debe cumplir con el estándar nacional de nivel B. La presión del anillo del papel de nivel C no es suficiente y es fácil provocar el colapso de la corrugación.
Debe existir el trabajo de control de calidad de cada fábrica de cartón. La empresa primero establece el estándar corporativo y luego exige al proveedor que lo haga de acuerdo con el estándar.
(2) Máquina para tejas individuales
1) Temperatura.
¿Es suficiente la temperatura del rodillo ondulador? Cuando la temperatura de la varilla corrugada no es suficiente, la altura de la corrugación realizada no es suficiente. Generalmente una empresa bien gestionada enviará a alguien a comprobar la temperatura de toda la línea de montaje (se recomienda que el responsable de la caldera haga este trabajo). Cuando se encuentra un problema de temperatura, se notifica a tiempo al supervisor de turno y al capitán de la máquina, se notifica a los mecánicos para que lo solucionen y todos los cilindros de precalentamiento se inspeccionan y revisan cada mes.
2) Suciedad en la superficie del rodillo corrugado.
Antes de arrancar todos los días, el rodillo corrugado se precalienta y se frota con aceite de motor ligero para limpiar la escoria y la basura del rodillo corrugado.
3) El ajuste del espacio entre los rodillos es muy importante en la producción.
El espacio entre el rodillo encolador y el rodillo corrugador es generalmente cuando el rodillo corrugador se precalienta durante 30 minutos para maximizar la expansión del rodillo corrugador. Como espacio se utiliza el grosor de una hoja de papel con el gramaje más bajo de la empresa. Debe revisarse todos los días antes de poner en marcha la máquina.
El espacio entre el rodillo ondulador y el rodillo de presión generalmente se determina según la situación de producción y se debe garantizar un buen ajuste.
El espacio entre el rodillo corrugador superior y el rodillo corrugador inferior es muy importante. Si no se ajusta correctamente, la forma de la corrugación producida será irregular, lo que probablemente provocará un espesor insuficiente.
4) El grado de desgaste del rodillo corrugado.
Compruebe en cualquier momento el estado de producción del rollo de cartón ondulado, si es necesario sustituirlo. Se recomienda utilizar rodillo corrugado de carburo de tungsteno, ya que su alta resistencia al desgaste puede reducir el costo de producción. En caso de funcionamiento estable, se estima que el coste se recuperará en un plazo de 6 a 8 meses.
(3) Cruzar el paso elevado del papel.
No acumule demasiado papel de una sola ficha en el paso elevado. Si la tensión es demasiado grande, el papel de una sola pieza se desgastará y el cartón no será lo suficientemente grueso. Se recomienda instalar un sistema computarizado de gestión de producción, que puede prevenir eficazmente que ocurran este tipo de incidentes, pero ahora muchos fabricantes nacionales los tienen, pero no los utilizan, lo cual es un desperdicio.
A la hora de elegir un fabricante de instalación de paso elevado de papel, se debe prestar especial atención para evitar que la producción se vea afectada por la entrada de aire del paso elevado. Si la entrada de aire del paso elevado es demasiado grande, es muy fácil provocar el colapso de la corrugación. Preste atención a la rotación de cada eje, verifique el paralelismo de cada eje con frecuencia y preste atención en todo momento.
(4) Máquina de pegar
1) El rodillo de presión del rodillo de pasta es demasiado bajo y se debe ajustar el espacio entre los rodillos de presión, generalmente hacia abajo de 2 a 3 mm.
2) Preste atención al descentramiento radial y axial del rodillo de presión, ya que no puede ser elíptico.
3) Se necesita mucho conocimiento para elegir una barra táctil. Ahora, cada vez más fábricas optan por utilizar varillas de presión de contacto como carretes (rodillos de presión). Esta es una gran innovación, pero todavía hay muchas situaciones en las que los operadores necesitan ajustar la presión.
4) La cantidad de pasta no debe ser demasiado grande para no deformar el Lengfeng. No es que cuanto mayor sea la cantidad de pegamento, mejor será el ajuste, debemos prestar atención a la fórmula de la pasta y al proceso de producción.
(5) cinturón de lona
El cinturón de lona debe limpiarse regularmente una vez al día y el cinturón de lona debe limpiarse cada semana. Generalmente, el cinturón de lona se remoja en agua durante un período de tiempo y, una vez ablandado, se limpia con un cepillo de alambre. Nunca intentes ahorrar un momento de tiempo y hacer que se pierda más tiempo cuando la acumulación alcance un cierto nivel.
Para producir productos de alta calidad, las correas de lona deben tener una buena permeabilidad al aire. Pasado cierto tiempo hay que sustituirlo. No haga que el cartón se deforme debido a ahorros de costos temporales, y la ganancia será mayor que la pérdida.
(6) Rodillo de presión
1) Se debe utilizar una cantidad razonable de rodillos de presión. En diferentes estaciones, la cantidad de rodillos de presión utilizados es diferente y debe ajustarse a tiempo de acuerdo con la situación real.
2) Las direcciones radial y axial de cada rodillo de presión deben controlarse dentro de 2 filamentos; de lo contrario, el rodillo de presión con forma ovalada abrumará las corrugaciones, lo que resultará en un espesor insuficiente.
3) Se debe ajustar el espacio entre el rodillo de presión y la placa caliente, dejando espacio para un ajuste fino, que se puede ajustar de acuerdo con la forma (altura) de la corrugación.
4) Se recomienda que los fabricantes de cajas de cartón utilicen placas de prensado en caliente en lugar de rodillos de presión, claro, la premisa es que el nivel de operación de los empleados debe alcanzar el nivel de uso requerido por el equipo de automatización.
(7) La sección posterior de la línea de mosaicos.
La entrada y salida de la cuchilla transversal debe utilizar un engranaje solar adecuado. Generalmente, es de 55 grados a 60 grados con un probador de dureza Shore para evitar aplastar el cartón.
Hora de publicación: 19-mar-2021