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WJ-200-1800-Ⅱ Produktionslinie für Wellpappe

Kurzbeschreibung:


Produktdetails

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WJ-200-1800-Ⅱ Produktionslinie für Wellpappe

Spezifikation Gerätename EINHEIT MENGE  

Bemerkung

YV5B

Hydraulisches wellenloses Walzgerüst

a

5

Spindel ¢ 240 mm, hyperbolische schwere Wippe, Zahnfutter, Mehrpunktbremse, hydraulischer Hubantrieb, Schwenken nach links und rechts in der Mitte.

Schienenlänge 6000 mm, Wagen verwendet 10 mm Blechschweißen.

 

Papierwagen

a

10

RG-1-900

Oberer Papiervorheizzylinder

a

2

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

RG-1-900

Zylinder zum Vorwärmen des Kernpapiers

a

2

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

SF-360C1

Fingerloser Single-Facer

Satz

2

Der Durchmesser der gewellten Hauptwalzen beträgt 360 mm, das Material der gewellten Walzen besteht aus legiertem 48CrMo-Stahl mit Wolframkarbidverarbeitung und einer Oberflächenhärte von HV1200. Kachel- und Modulgruppentausch. SPS-Kleber mit automatischer Steuerung, Touchscreen für Mensch-Maschine-Schnittstelle, automatische Parkdruckentlastung beim Papierschneiden.

RG-3-900

Dreifachvorwärmer

a

1

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

GM-20

Doppelklebemaschine

a

1

Leimwalzendurchmesser 269 mm. Jeder unabhängige Frequenzmotorantrieb, manuelle Einstellung des Leimspalts.

TQ

schwere Förderbrücke

Satz

1

200-mm-Hauptstrahlkanäle, unabhängiger Invertermotorantrieb, Zugpapierzuführung, Adsorptionsspannung. Elektrische Korrektur.

XG-JP

Automatische Korrektur

Satz

Kein Leistungskorrekturmodell spart Energie. Hochpräzise Blattkorrektur. Für die Änderung der Papierbreite ist keine Anpassung erforderlich

Infrarot-Erkennungsvorhang über die gesamte Breite. Reduzieren Sie die durch Risse verursachte Papierverschwendung. Reduzieren Sie die Verschwendung von Papierkanten, die nicht präzise sind.

SM-E

Double Facer

Satz

1

Rack 400 mm GB-Kanal, Chrom-Heizplatte 600 mm * 18 Stück, Eingangsbogen-Heizplatte sorgt dafür, dass das obere Papier schnell die Temperatur verbessert. SPS-Pressplatte mit automatischer Steuerung. Automatische Ober- und Unterkorrektur, Temperaturanzeige, Frequenzmotor.

NCBD

NCBD-Schneider mit dünner Klinge

a

1

Wolframlegierter Stahl, 5 Messer, 8 Leitungen, druckloser Leitungstyp. Schneider-Servocomputer entlädt automatisch das Messer, die Breite des Saugauslasses wird automatisch angepasst.

NC-30D

NC-Fräser mit spiralförmigen Messern

a

1

Vollständige AC-Servosteuerung, Energiespeicherbremse, schrägverzahnte Klingenstruktur, schrägverzahntes Getriebe, Öldruckschutzgetriebe, 10,4-Zoll-Touchscreen-Display.

DLM-LM

Automatischer Stapler mit Tormodell

a

1

Plattformlift mit Servoantrieb, drei Abschnitte der Frequenzübertragung, automatische Punkte in Chargen, automatische Stapelentladung, importierter hochfester Bandausgang, papierseitige Standardtransportflugzeuge.

ZJZ

Klebestationssystem

Satz

1

Die Pipeline ist im Besitz des Kunden. Die Leimkonfiguration besteht aus einem Trägertank, einem Haupttank, einem Lagertank, einer Kunststoffpumpe und einer hinteren Kunststoffpumpe.

QU

Gasquellensystem

a

1

Luftpumpe und Rohrleitung werden vom Kunden vorbereitet.

ZQ

Dampfsystem

Satz

1

Dampfsystemkomponenten, die in allen GB-Ventilen verwendet werden. Einschließlich Drehgelenk, oberer und unterer Spender, Fallen, Drucktabelle usw. Kundeneigene Kessel und Rohre.

DQ

Elektrisches Schaltschranksystem

Satz

1

Elektronisches Steuersystem: Der gesamte Geschwindigkeitsmechanismus der Linie verwendet einen elektromagnetischen Geschwindigkeitsmotor. Elektrostatisches Sprühen der Schrankoberfläche mit Farbe, tragbar und schön. Die Hauptkontakte werden von großen Marken weitergegeben.

 Optionen

JZJ

Automatischer Spleißer

a

5

Der automatische Spleißer sorgt dafür, dass die Wellpappenmontagelinie unterbrechungsfrei arbeitet. Reduziert den Papierverbrauch. Erhebliche Verbesserung der Produktivität. Maximale Geschwindigkeit 200 m/min

SG

Produktionsmanagementsystem

Satz

1

Verbessern Sie die Automatisierung von Produktionslinien, einfach zu bedienen. Reduzieren Sie den Verbrauch, verbessern Sie die Nutzung des Rohpapiers, sparen Sie Kosten. Produktionslinie mit automatischer Steuerung, stabile Kartonqualität. Erhöhen Sie die Durchschnittsgeschwindigkeit. Steigern Sie die Produktivität. Automatische Produktionsstatistik. Einfache Kontrolle über die Produktionslinie und Verbesserung der Effizienz.

ZJZ

Automatische Klebestation

System

Satz

1

Chengdu-Produktion, alle über die Programmeinstellungen hinzugefügten Materialien, vollständige SPS-Steuerung, Messgenauigkeit, ohne Verwendung des Systems, wenn das System Stabilisatorpaste, Flüssigkeitsinfiltration und -paste, Paste und flüssige stabile Langzeitlagerung ist nicht hierarchisch.

※wichtigste technische Parameter und Anforderungen in der Produktionslinie

Typ: Fünfschichtige Wellpappen-Produktionslinie vom Typ WJ200-1800-Ⅱ:

1 Effektive Breite 1800 mm 2 Design erzeugt Geschwindigkeit 200m/min
3 Dreischichtige Arbeitsgeschwindigkeit 140-180 m/min 4 Arbeitsgeschwindigkeit mit fünf Schichten 120-150 m/min
5 Siebenschichtige Arbeitsgeschwindigkeit ——————- 6 Die höchste Einzelgeschwindigkeitsänderung 100m/min
7 Genauigkeit der Längstrennung ±1mm 8 Schnittpräzision ±1mm
 Notiz Geschwindigkeit, um die oben genannten Ziele zu erreichen: effektive Breite 1800 mm. Halten Sie die folgenden Standards ein und stellen Sie sicher, dass die Heizflächentemperatur des Papiers bei 175 °C liegt.
Top-Papierindex 100 g/㎡–180 g/㎡ Ringquetschindex (Nm/g) ≥ 8 (Wasser enthält 8–10 %).
Kernpapierindex 80 g/㎡–160 g/㎡ Ringdruckindex (Nm/g) ≥ 5,5 (Wasser enthält 8–10 %).
Im Papierregister 90 g/㎡–160 g/㎡ Ringquetschindex (Nm/g) ≥6 (Wasser enthält 8–10 %).
9 Flötenkombination  
10 Dampfbedarf Der maximale Druck beträgt 16 kg/cm2 Üblicher Druck 10–12 kg/cm2 use4000kg/Stunde
11 Strombedarf AC380V 50Hz 3PH Gesamtleistung≈300KW Laufleistung: 250 kW
12 Druckluft Der maximale Druck beträgt 9 kg/cm2 Gemeinsamer Druck: 4–8 kg/cm2 Verbrauch: 1 m3/min
13 Raum ≈Lmin85,5m*Wmin12m*Hmin5m (Die tatsächliche Zeichnung an den Anbieter zur Bereitstellung geprüft ist maßgebend)

 

Kundeneigener Bereich

1、 Dampfheizsystem: Vorschlag mit 4000 kg/h eines Dampfkessels, Druck: 1,25 MPa Dampfleitung. 
2, Druckluftmaschine, Luftleitung, Leimförderrohr.
3、 Stromversorgung、Kabel, die mit dem Bedienfeld und dem Leitungsrohr verbunden sind。
4, Wasserquellen, Wasserleitungen, Eimer usw.
5、Wasser, Strom, Gas-Unterputz-Zivilfundament。
6、Test mit Basispapier、Maisstärke (Kartoffel)、Natronlauge für industrielle Verwendung、Borax und anderes Material。 
7、 Ölausrüstung、Schmieröl、Hydrauliköl、Schmierfett。
8、Installation、Inbetriebnahme von Lebensmitteln, Unterkunft。Und Bereitstellung der Installation für Installateure。 

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