O ran diffyg cardbord rhychiog, bydd llawer o bobl yn meddwl am gardbord rhychiog. Mewn gwirionedd, nid yw'r ffenomen hon yr un peth â gwrthdro. Argymhellir ymchwilio o sawl agwedd fel deunyddiau crai, peiriannau teils sengl, trosffordd, peiriannau gludo, gwregysau cludo, rholeri pwysau, ac adran gefn y llinell deils i ddadansoddi'r rhesymau a'u datrys.
(1) Deunyddiau crai
Rhaid i'r papur rhychog a ddefnyddir fodloni safonau cenedlaethol. Er enghraifft, ar gyfer 105 gram o bapur rhychiog, rhaid i'r gwneuthurwr papur sylfaen fodloni'r safon genedlaethol lefel B. Nid yw pwysedd cylch papur lefel C yn ddigon, ac mae'n hawdd achosi cwymp rhychog.
Rhaid i waith rheoli ansawdd pob ffatri carton fod yn ei le. Mae'r cwmni'n gosod y safon gorfforaethol yn gyntaf, ac yna'n ei gwneud yn ofynnol i'r cyflenwr ei wneud yn unol â'r safon.
(2) Peiriant teils sengl
1) Tymheredd.
A yw tymheredd y rholer rhychiog yn ddigonol? Pan nad yw tymheredd y gwialen rhychiog yn ddigon, nid yw uchder y corrugation a wneir yn ddigon. Yn gyffredinol, bydd cwmni a reolir yn dda yn anfon rhywun i wirio tymheredd y llinell gydosod gyfan (argymhellir bod y person â gofal y boeler yn gwneud y gwaith hwn). Pan ddarganfyddir problem tymheredd, hysbysir y goruchwyliwr ar ddyletswydd a chapten y peiriant mewn pryd, hysbysir y mecaneg i ddelio ag ef, ac mae'r holl silindrau rhagboethi yn cael eu harchwilio a'u hailwampio bob mis.
2) Baw ar wyneb y rholer rhychiog.
Cyn cychwyn bob dydd, mae'r rholer rhychiog yn cael ei gynhesu ymlaen llaw a'i sgwrio ag olew injan ysgafn i lanhau'r slag a'r sothach ar y rholer rhychiog.
3) Mae addasiad y bwlch rhwng y rholeri yn bwysig iawn wrth gynhyrchu.
Mae'r bwlch rhwng y rholer gludo a'r rholer rhychiog yn gyffredinol pan fydd y rholer rhychiog yn cael ei gynhesu ymlaen llaw am 30 munud i ehangu'r rholer rhychiog i'r eithaf. Defnyddir trwch darn o bapur gyda'r pwysau isaf yn y cwmni fel y bwlch. Rhaid ei wirio bob dydd cyn dechrau'r peiriant.
Mae'r bwlch rhwng y rholer rhychiog a'r rholer pwysau yn cael ei bennu'n gyffredinol yn ôl y sefyllfa gynhyrchu, a rhaid sicrhau ffit da.
Mae'r bwlch rhwng y rholer corrugating uchaf a'r rholer corrugating isaf yn bwysig iawn. Os na chaiff ei addasu'n iawn, bydd siâp y corrugation a gynhyrchir yn afreolaidd, sy'n fwyaf tebygol o achosi trwch annigonol.
4) Graddfa gwisgo'r rholer rhychog.
Gwiriwch statws cynhyrchu'r rholyn rhychog ar unrhyw adeg, p'un a oes angen ei ddisodli. Argymhellir defnyddio rholer rhychog carbid twngsten, oherwydd gall ei wrthwynebiad gwisgo uchel leihau'r gost cynhyrchu. Yn achos gweithrediad sefydlog, amcangyfrifir y bydd y gost yn cael ei adennill o fewn 6-8 mis.
(3) Croeswch y trosffordd bapur
Peidiwch â chasglu gormod o bapur teils sengl ar y drosffordd. Os yw'r tensiwn yn rhy fawr, bydd y papur teils sengl yn cael ei wisgo i lawr ac ni fydd y cardbord yn ddigon trwchus. Argymhellir gosod system rheoli cynhyrchu gyfrifiadurol, a all atal digwyddiadau o'r fath rhag digwydd yn effeithiol, ond erbyn hyn mae gan lawer o weithgynhyrchwyr domestig nhw, ond ni fyddant yn ei ddefnyddio, sy'n wastraff.
Wrth ddewis gwneuthurwr gosod trosffordd papur, dylid rhoi ystyriaeth ofalus i atal y cynhyrchiad rhag cael ei effeithio gan gymeriant aer y drosffordd. Os yw cymeriant aer y trosffordd yn rhy fawr, mae'n hawdd iawn achosi i'r corrugation ddymchwel. Rhowch sylw i gylchdroi pob echelin, a gwiriwch gyfochrogrwydd pob echel yn aml a rhowch sylw bob amser.
(4) Gludo peiriant
1) Mae'r rholer gwasgu ar y rholer past yn rhy isel, a rhaid addasu'r bwlch rhwng y rholeri gwasgu, yn gyffredinol i lawr 2-3 mm.
2) Rhowch sylw i rediad rheiddiol ac echelinol y rholer pwysau, ac ni all fod yn eliptig.
3) Mae llawer o wybodaeth wrth ddewis bar cyffwrdd. Nawr mae mwy a mwy o ffatrïoedd yn dewis defnyddio gwiail pwysau cyswllt fel riliau marchogaeth (rholwyr gwasg). Mae hwn yn arloesi mawr, ond mae yna lawer o sefyllfaoedd o hyd lle mae angen i weithredwyr addasu'r pwysau.
4) Ni ddylai swm y past fod yn rhy fawr, er mwyn peidio ag achosi dadffurfiad y Lengfeng. Nid po fwyaf yw'r swm o glud, y gorau yw'r ffit, rhaid inni roi sylw i'r fformiwla past a'r broses gynhyrchu.
(5) Gwregys cynfas
Dylid glanhau'r gwregys cynfas yn rheolaidd unwaith y dydd, a dylid glanhau'r gwregys cynfas bob wythnos. Yn gyffredinol, mae'r gwregys cynfas yn cael ei socian mewn dŵr am gyfnod o amser, ac ar ôl iddo gael ei feddalu, caiff ei lanhau â brwsh gwifren. Peidiwch byth â cheisio arbed eiliad o amser ac achosi mwy o amser i gael ei golli pan fydd y croniad yn cyrraedd lefel benodol.
Er mwyn cynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel, mae'n ofynnol i wregysau cynfas gael athreiddedd aer da. Ar ôl cyrraedd amser penodol, rhaid ei ddisodli. Peidiwch ag achosi i'r cardbord gael ei warped oherwydd arbedion cost dros dro, ac mae'r ennill yn fwy na'r golled.
(6) Rholer pwysau
1) Rhaid defnyddio nifer resymol o rholeri pwysau. Mewn gwahanol dymhorau, mae nifer y rholeri pwysau a ddefnyddir yn wahanol, a dylid eu haddasu mewn pryd yn ôl y sefyllfa wirioneddol.
2) Rhaid rheoli cyfarwyddiadau rheiddiol ac echelinol pob rholer pwysau o fewn 2 ffilament, fel arall bydd y rholer pwysau â siâp hirgrwn yn gorlethu'r corrugations, gan arwain at drwch annigonol.
3) Rhaid addasu'r bwlch rhwng y rholer pwysau a'r plât poeth, gan adael lle ar gyfer addasiad dirwy, y gellir ei addasu yn ôl siâp (uchder) y corrugation.
4) Argymhellir bod gweithgynhyrchwyr carton yn defnyddio platiau gwasgu poeth yn lle rholeri pwysau, wrth gwrs, y rhagosodiad yw bod yn rhaid i lefel gweithredu'r gweithwyr gyrraedd y lefel o ddefnydd sy'n ofynnol gan yr offer awtomeiddio.
(7) Rhan gefn y llinell deils
Rhaid i fynedfa ac allanfa'r gyllell trawsbynciol ddefnyddio gêr haul addas. Yn gyffredinol, mae'n 55 gradd i 60 gradd gyda phrofwr caledwch Shore i osgoi gwasgu'r cardbord.
Amser post: Mawrth-19-2021