Benvinguts als nostres llocs web!

Comproveu el motiu pel qual l'alçada del cartró fluctua.

Quan es tracta de la manca de cartró ondulat, molta gent pensarà en cartró ondulat. De fet, aquest fenomen no és el mateix que invertit. Es recomana investigar des de diversos aspectes, com ara matèries primeres, màquines de rajoles individuals, passos elevats, màquines d'enganxar, cintes transportadores, corrons de pressió i la secció posterior de la línia de rajoles per analitzar-ne els motius i resoldre'ls.

(1) Matèries primeres

El paper ondulat utilitzat ha de complir les normes nacionals. Per exemple, per a 105 grams de paper ondulat, el fabricant de paper base ha de complir l'estàndard nacional de nivell B. La pressió de l'anell del paper de nivell C no és suficient i és fàcil provocar el col·lapse de la corrugació.

El treball de control de qualitat de cada fàbrica de cartró ha d'estar al seu lloc. L'empresa primer estableix l'estàndard corporatiu i després requereix que el proveïdor ho faci d'acord amb l'estàndard.

(2) Màquina de rajoles individuals

1) Temperatura.

La temperatura del corró ondulador és suficient? Quan la temperatura de la vareta ondulada no és suficient, l'alçada de la ondulació feta no és suficient. Generalment, una empresa ben gestionada enviarà algú per comprovar la temperatura de tota la cadena de muntatge (es recomana que el responsable de la caldera faci aquesta feina). Quan es troba un problema de temperatura, el supervisor de servei i el capità de la màquina s'avisen a temps, els mecànics són avisats per tractar-lo i tots els cilindres de preescalfament són inspeccionats i revisats cada mes.

2) Brutícia a la superfície del corró ondulat.

Abans d'engegar cada dia, el corró corrugat s'escalfa prèviament i es frega amb oli de motor lleuger per netejar l'escòria i les escombraries del corró corrugat.

3) L'ajust de la bretxa entre els corrons és molt important en la producció.

El buit entre el corró d'encolat i el corró ondulat és generalment quan el corró ondulat s'escalfa prèviament durant 30 minuts per maximitzar l'expansió del corró ondulat. Com a buit s'utilitza el gruix d'un tros de paper amb el pes més baix de l'empresa. S'ha de revisar cada dia abans d'engegar la màquina.

La bretxa entre el corró ondulat i el corró de pressió es determina generalment segons la situació de producció i s'ha de garantir un bon ajust.

La bretxa entre el corró corrugador superior i el corró corrugador inferior és molt important. Si no s'ajusta correctament, la forma de la ondulació produïda serà irregular, la qual cosa és més probable que provoqui un gruix insuficient.

4) El grau de desgast del corró corrugat.

Comproveu l'estat de producció del rotlle ondulat en qualsevol moment, si és necessari substituir-lo. Es recomana utilitzar corró corrugat de carbur de tungstè, ja que la seva alta resistència al desgast pot reduir el cost de producció. En el cas de funcionament estable, s'estima que el cost es recuperarà en un termini de 6-8 mesos.

(3) Creueu el pas de paper

No acumuleu massa paper d'una sola rajola al pas. Si la tensió és massa gran, el paper d'una sola rajola es desgastarà i el cartró no serà prou gruixut. Es recomana instal·lar un sistema informatitzat de gestió de la producció, que pugui prevenir eficaçment aquests incidents, però ara molts fabricants nacionals en tenen, però no l'utilitzaran, la qual cosa és un malbaratament.

Quan escolliu un fabricant d'instal·lació de pas de paper, s'ha de tenir en compte per evitar que la producció es vegi afectada per l'entrada d'aire del pas. Si l'entrada d'aire del pas elevat és massa gran, és molt fàcil que es col·lapsi l'ondulació. Presteu atenció a la rotació de cada eix, comproveu el paral·lelisme de cada eix amb freqüència i presteu atenció en tot moment.

(4) Màquina d'enganxar

1) El corró de premsa del corró de pasta és massa baix i s'ha d'ajustar la distància entre els corrons de premsa, generalment 2-3 mm.

2) Presteu atenció a la desviació radial i axial del corró de pressió i no pot ser el·líptic.

3) Hi ha molts coneixements per triar una barra tàctil. Ara, cada vegada més fàbriques opten per utilitzar barres de pressió de contacte com a rodets de muntatge (corrons de premsa). Aquesta és una gran innovació, però encara hi ha moltes situacions en què els operadors han d'ajustar la pressió.

4) La quantitat de pasta no ha de ser massa gran, per no provocar deformacions del Lengfeng. No és que com més gran sigui la quantitat de cola, millor s'ajusta, hem de parar atenció a la fórmula de la pasta i al procés de producció.

(5) Cinturó de lona

El cinturó de lona s'ha de netejar regularment un cop al dia i el cinturó de lona s'ha de netejar cada setmana. Generalment, el cinturó de lona es remulla amb aigua durant un període de temps i, després d'haver-lo suavitzat, es neteja amb un raspall de filferro. No intenteu mai estalviar un moment de temps i fer que es perdi més temps quan l'acumulació assoleixi un cert nivell.

Per produir productes d'alta qualitat, els cinturons de lona han de tenir una bona permeabilitat a l'aire. Després d'arribar a un cert temps, s'ha de substituir. No feu que el cartró es deformi a causa d'un estalvi temporal de costos, i el guany és més que la pèrdua.

(6) Corró de pressió

1) S'ha d'utilitzar un nombre raonable de corrons de pressió. En diferents estacions, el nombre de corrons de pressió utilitzats és diferent i s'ha d'ajustar en el temps segons la situació real.

2) Les direccions radials i axials de cada corró de pressió s'han de controlar dins de 2 filaments, en cas contrari, el corró de pressió amb forma oval aclapararà les ondulacions, donant lloc a un gruix insuficient.

3) S'ha d'ajustar l'espai entre el corró de pressió i la placa calenta, deixant espai per a un ajust fi, que es pot ajustar segons la forma (alçada) de la ondulació.

4) Es recomana que els fabricants de cartró utilitzin plaques de premsa en calent en lloc de corrons de pressió, per descomptat, la premissa és que el nivell de funcionament dels empleats ha d'assolir el nivell d'ús requerit per l'equip d'automatització.

(7) La secció posterior de la línia de rajoles

L'entrada i sortida del ganivet de tall transversal ha d'utilitzar un engranatge solar adequat. En general, és de 55 graus a 60 graus amb un provador de duresa Shore per evitar aixafar el cartró.


Hora de publicació: 19-mar-2021