Когато става въпрос за липса на велпапе, много хора ще се сетят за велпапе. Всъщност това явление не е същото като обърнато. Препоръчително е да се изследват от няколко аспекта, като суровини, машини за единични плочки, естакади, машини за залепване, транспортни ленти, притискащи ролки и задната част на линията за плочки, за да се анализират причините и да се отстранят.
(1) Суровини
Използваната гофрирана хартия трябва да отговаря на националните стандарти. Например, за 105 грама гофрирана хартия, производителят на основна хартия трябва да отговаря на националния стандарт B-level. Пръстеновият натиск на хартия с ниво C не е достатъчен и е лесно да се предизвика срутване на гофрирането.
Работата по контрол на качеството във всяка фабрика за картон трябва да е налице. Компанията първо определя корпоративния стандарт и след това изисква от доставчика да го направи в съответствие със стандарта.
(2) Машина за единични плочки
1) Температура.
Достатъчна ли е температурата на вълнообразната ролка? Когато температурата на гофрирания прът не е достатъчна, височината на направеното гофриране не е достатъчна. Обикновено една добре управлявана компания ще изпрати някой да провери температурата на цялата поточна линия (препоръчително е лицето, което отговаря за котела, да извърши тази работа). При констатиран проблем с температурата се уведомява навреме дежурният супервайзър и командирът на машината, уведомяват се механиците за справяне с него, всички подгряващи цилиндри се проверяват и ремонтират всеки месец.
2) Мръсотия по повърхността на гофрираната ролка.
Преди стартиране всеки ден гофрираният валяк се загрява предварително и се изтърква с леко двигателно масло, за да се почистят шлаките и боклуците върху гофрирания валяк.
3) Регулирането на разстоянието между ролките е много важно в производството.
Разстоянието между ролката за залепване и ролката за гофриране обикновено е, когато ролката за гофриране е предварително загрята за 30 минути, за да се увеличи максимално разширяването на ролката за гофриране. Дебелината на лист хартия с най-малко тегло в компанията се използва като празнина. Трябва да се проверява всеки ден преди стартиране на машината.
Разстоянието между гофриращата ролка и притискащата ролка обикновено се определя според производствената ситуация и трябва да се осигури добро прилягане.
Пролуката между горната гофрираща ролка и долната гофрираща ролка е много важна. Ако не се регулира правилно, формата на полученото гофриране ще бъде неправилна, което най-вероятно ще причини недостатъчна дебелина.
4) Степента на износване на гофрираната ролка.
Проверявайте по всяко време производствения статус на велпапето, дали е необходимо да го смените. Препоръчва се да се използва гофриран валяк от волфрамов карбид, тъй като неговата висока устойчивост на износване може да намали производствените разходи. В случай на стабилна работа се изчислява, че разходите ще бъдат възстановени в рамките на 6-8 месеца.
(3) Пресечете хартиената естакада
Не натрупвайте твърде много хартия с една плочка върху надлеза. Ако напрежението е твърде голямо, хартията с една плочка ще се износи и картонът няма да бъде достатъчно дебел. Препоръчително е да се инсталира компютъризирана система за управление на производството, която може ефективно да предотврати подобни инциденти, но сега много местни производители ги имат, но няма да я използват, което е загуба.
Когато избирате производител на инсталация за хартиена естакада, трябва внимателно да се обърне внимание, за да се избегне повлияване на производството от всмуквания въздух на естакадата. Ако всмукването на въздух на естакадата е твърде голямо, е много лесно гофрирането да се срути. Обърнете внимание на въртенето на всяка ос и проверявайте успоредността на всяка ос често и обръщайте внимание през цялото време.
(4) Машина за паста
1) Притискащата ролка на ролката за паста е твърде ниска и разстоянието между притискащите ролки трябва да се регулира, обикновено надолу с 2-3 мм.
2) Обърнете внимание на радиалното и аксиалното биене на притискащата ролка и тя не може да бъде елипсовидна.
3) Има много знания при избора на сензорна лента. Сега все повече и повече фабрики избират да използват контактни притискащи пръти като макари за яздене (притискащи ролки). Това е голяма иновация, но все още има много ситуации, в които операторите трябва да регулират налягането.
4) Количеството на пастата не трябва да е твърде голямо, за да не предизвика деформация на Lengfeng. Не че колкото по-голямо е количеството лепило, толкова по-добре пасва, трябва да обърнем внимание на формулата на пастата и производствения процес.
(5) Платнен колан
Платненият колан трябва да се почиства редовно веднъж на ден, а платненият колан трябва да се почиства всяка седмица. По принцип брезентовият колан се накисва за известно време във вода и след като омекне се почиства с телена четка. Никога не се опитвайте да спестите момент от време и да доведете до загуба на повече време, когато натрупването достигне определено ниво.
За да се произвеждат висококачествени продукти, платнените колани трябва да имат добра въздухопропускливост. След достигане на определено време трябва да се смени. Не карайте картона да се изкривява поради временни спестявания на разходи и печалбата е повече от загубата.
(6) Притискаща ролка
1) Трябва да се използват разумен брой притискащи ролки. През различните сезони броят на използваните притискащи ролки е различен и трябва да се коригира навреме според действителната ситуация.
2) Радиалните и аксиалните посоки на всяка притискаща ролка трябва да се контролират в рамките на 2 нишки, в противен случай притискащата ролка с овална форма ще надвие гофрите, което ще доведе до недостатъчна дебелина.
3) Разстоянието между притискащата ролка и горещата плоча трябва да се регулира, като се остави място за фина настройка, която може да се регулира според формата (височината) на гофрата.
4) Препоръчва се производителите на картонени опаковки да използват плочи за горещо пресоване вместо притискащи ролки, разбира се, предпоставката е, че нивото на работа на служителите трябва да достигне нивото на използване, изисквано от оборудването за автоматизация.
(7) Задната част на линията на плочката
Входът и изходът на напречния нож трябва да се използват с подходящо слънчево зъбно колело. Обикновено тя е 55 градуса до 60 градуса с тестер за твърдост по Шор, за да се избегне смачкване на картона.
Време на публикуване: 19 март 2021 г