Die verlies aan kartonondernemings is 'n groot faktor wat die koste beïnvloed. As die verlies beheer word, kan dit die doeltreffendheid van die onderneming tot 'n groot mate verhoog en die mededingendheid van die produkte verbeter. Kom ons ontleed die verskillende verliese in die kartonfabriek.
Om dit eenvoudig te stel, is die totale verlies van die kartonfabriek die hoeveelheid rou papierinvoer minus die hoeveelheid voltooide produkte wat gestoor word. Byvoorbeeld: die maandelikse rou papier insette moet 1 miljoen vierkante meter produseer, en die voltooide produk stoorvolume is 900,000 vierkante meter, dan is die totale verlies van die fabriek in die huidige maand = (100-90) = 100,000 vierkante meter, en die totale verlieskoers is 10/100×100 %-10%. Sulke totale verlies kan slegs 'n baie algemene getal wees. Die verspreiding van verlies aan elke proses sal egter duideliker wees, en dit sal vir ons geriefliker wees om maniere en deurbrake te vind om verlies te verminder.
1. Kartonverlies van sinkplaat
● Vermorsing van gebrekkige produkte
Defekte produkte verwys na ongekwalifiseerde produkte nadat dit deur 'n snymasjien gesny is.
Formule-definisie: Verliesarea = (snywydte × snygetal) × snylengte × aantal snymesse vir defekte produkte.
Oorsake: onbehoorlike werking deur personeel, kwaliteit probleme van basispapier, swak pasvorm, ens.
● Formule definisie
Verliesarea = (snywydte × aantal snitte) × lengte van sny × aantal snymesse vir defekte produkte.
Oorsake: onbehoorlike werking deur personeel, kwaliteit probleme van basispapier, swak pasvorm, ens.
Verbeteringsmaatreëls: versterk die bestuur van operateurs en beheer die kwaliteit van rou papier.
● Super produkverlies
Superprodukte verwys na gekwalifiseerde produkte wat die voorafbepaalde hoeveelheid papier oorskry. Byvoorbeeld, as 100 velle papier geskeduleer is om gevoer te word, en 105 velle gekwalifiseerde produkte word gevoer, dan is 5 van hulle superprodukte.
Formule definisie: Super produk verlies area = (sny breedte × aantal snye) × lengte van sny × (aantal slegte snyers - aantal geskeduleerde snyers).
Oorsake: te veel papier op die sinkplaat, onakkurate papier ontvangs op die sinkplaat, ens.
Verbeteringsmaatreëls: die gebruik van die sinkplaatproduksiebestuurstelsel kan die probleme oplos van onakkurate papierlaai en onakkurate papierontvangs op 'n enkele teëlmasjien.
● Snoeiverlies
Snoei verwys na die deel wat geknip word wanneer die rande gesny word deur die knip- en krimpmasjien van die teëlmasjien.
Formule definisie: Sny verlies area = (papier web-snoei breedte × aantal snitte) × lengte van snit × (aantal goeie produkte + aantal slegte produkte).
Oorsaak: normale verlies, maar as dit te groot is, moet die oorsaak ontleed word. Byvoorbeeld, as die snoeiwydte van die bestelling 981 mm is, en die minimum snoeiwydte wat deur die sinkplaat vereis word, is 20 mm, dan gebruik 981mm+20mm=1001mm, wat presies groter as 1000mm is, net 1050mm papier om te gaan. Die randwydte is 1050mm-981mm=69mm, wat baie groter is as die normale snoei, wat veroorsaak dat die snoeiverliesarea toeneem.
Verbeteringsmaatreëls: As dit bogenoemde redes is, neem in ag dat die bestelling nie afgesny is nie, en die papier word met 1000mm papier gevoer. Wanneer laasgenoemde gedruk word en die boks afgerol word, kan 50 mm breedte papier bespaar word, maar dit sal tot 'n sekere mate drukdoeltreffendheid verminder. Nog 'n teenmaatreël is dat die verkoopsafdeling dit in ag kan neem wanneer bestellings aanvaar word, die bestellingstruktuur kan verbeter en die bestelling kan optimaliseer.
● Tab verlies
Tabbing verwys na die deel wat geproduseer word wanneer 'n breër papierweb nodig is om die papier te voer as gevolg van die tekort aan die basispapier van die basiese papierweb. Die bestelling moet byvoorbeeld gemaak word van papier met 'n papierwydte van 1000mm, maar weens 'n gebrek aan basispapier van 1000mm of ander redes, moet die papier met 1050mm gevoer word. Die ekstra 50 mm is 'n tabel.
Formule definisie: Tabsverlies area = (papierweb na tabing-geskeduleerde papierweb) × snylengte × (aantal snymesse vir goeie produkte + aantal snymesse vir slegte produkte).
Redes: onredelike rou papier kous of ontydige aankoop van rou papier deur die verkoopsafdeling.
Teenmaatreëls vir verbetering: Die maatskappy se verkryging moet hersien of die verkryging van rou papier en voorraad aan die behoeftes van kliënte voldoen, en probeer om met kliënte saam te werk in papiervoorbereiding om die t-modus werkidee te verwesenlik. Aan die ander kant moet die verkoopsafdeling vooraf 'n materiële aanvraaglys plaas om die aankoopafdeling 'n verkrygingsiklus te gee om te verseker dat die oorspronklike papier in plek is. Onder hulle behoort die verlies van gebrekkige produkte en die verlies van superprodukte tot die prestasieverlies van die sinkkartonproduksie-afdeling te behoort, wat as die evalueringsindeks van die departement gebruik kan word om verbetering te bevorder.
2. Drukboksverlies
● Bykomende verlies
'n Sekere hoeveelheid bykomende produksie sal bygevoeg word wanneer die karton vervaardig word as gevolg van die drukmasjienproef en ongelukke tydens die vervaardiging van die karton.
Formule-definisie: Optelverliesarea = geskeduleerde byvoeghoeveelheid × eenheidsoppervlakte van karton.
Oorsake: groot verlies van die drukpers, lae bedryfsvlak van die drukpersoperateur, en groot verlies aan verpakking in die latere stadium. Daarbenewens het die verkoopsafdeling geen beheer oor die hoeveelheid bykomende bestellings wat geplaas word nie. Trouens, dit is nie nodig om soveel ekstra hoeveelheid by te voeg nie. Te veel ekstra hoeveelheid sal lei tot onnodige oorproduksie. As die oorproduksie nie verteer kan word nie, sal dit "dooie voorraad" word, dit wil sê agterstallige voorraad, wat 'n onnodige verlies is. .
Verbeteringsmaatreëls: Hierdie item behoort tot die prestasieverlies van die drukboksafdeling te behoort, wat as 'n evalueringsindeks van die departement gebruik kan word om die verbetering van die kwaliteit van personeel en operasionele vlak te bevorder. Die verkoopsafdeling sal die hek versterk vir die bestelvolume, en die produksie van komplekse en eenvoudige produksievolume Om 'n verskil te maak, word aanbeveel om 'n verhoging in te sluit in die eerste artikel wat vanaf die bron beheer moet word om onnodige oor- of onder- produksie.
● Snyverlies
Wanneer die karton vervaardig word, is die deel rondom die karton wat deur die stansmasjien afgerol word, die randverlies.
Formule definisie: Rand rol verlies area = (voorbereide papier area-area na rol) × pakhuishoeveelheid.
Oorsaak: normale verlies, maar die rede moet ontleed word wanneer die hoeveelheid te groot is. Daar is ook outomatiese, handmatige en semi-outomatiese stanssnymasjiene, en die vereiste randrolvereistes is ook anders.
Verbeteringsmaatreëls: verskillende stanssnymasjiene moet vooraf bygevoeg word met ooreenstemmende randrol om randverlies so veel as moontlik te verminder.
● Volledige weergawe snoei verlies
Sommige kartongebruikers benodig geen randlekkasie nie. Om die kwaliteit te verseker, is dit nodig om 'n sekere area rondom die oorspronklike karton te vergroot (soos om met 20 mm te vergroot) om te verseker dat die gerolde karton nie sal lek nie. Die verhoogde 20 mm-deel is die volblad-snoeiverlies.
Formule definisie: volblad snoei verlies area = (voorbereide papier area - werklike karton area) × pakhuis hoeveelheid.
Oorsaak: normale verlies, maar wanneer die hoeveelheid te groot is, moet die rede ontleed en verbeter word.
Verlies kan nie uitgeskakel word nie. Wat ons kan doen is om verlies tot die laagste en mees redelike vlak te verminder deur verskeie metodes en tegnieke soveel as moontlik. Daarom is die belangrikheid van die onderverdeling van die verlies in die vorige afdeling om die relevante prosesse te laat verstaan of die verskillende verliese redelik is, of daar ruimte vir verbetering is en wat verbeter moet word (byvoorbeeld as die verlies aan superprodukte te groot is). groot is, kan dit nodig wees om te hersien of die sinkplaat die papier optel Akkuraat, slaan verlies te groot is, dit mag nodig wees om te hersien of die oorspronklike papiervoorbereiding redelik is, ens.) om die doel van beheer en te bereik. verlies te verminder, koste te verminder en produkmededingendheid te verbeter, en kan evaluasie-aanwysers vir verskeie departemente formuleer volgens verskeie verliese. Beloon die goeie en straf die slegte, en verhoog die entoesiasme van operateurs om verliese te verminder.
Postyd: 19-Mrt-2021