Welkom by ons webwerwe!

Kontroleer die rede waarom die hoogte van die karton fluktueer.

As dit by die gebrek aan sinkkarton kom, sal baie mense aan sinkkarton dink. Trouens, hierdie verskynsel is nie dieselfde as omgekeerd nie. Dit word aanbeveel om uit verskeie aspekte soos grondstowwe, enkelteëlmasjiene, oorbruggings, plakmasjiene, vervoerbande, drukrolle en die agterste gedeelte van die teëllyn te ondersoek om die redes te ontleed en dit op te los.

(1) Grondstowwe

Die geriffelde papier wat gebruik word, moet aan nasionale standaarde voldoen. Byvoorbeeld, vir 105 gram geriffelde papier moet die basispapiervervaardiger aan die B-vlak nasionale standaard voldoen. Die ringdruk van C-vlak papier is nie genoeg nie, en dit is maklik om riffelinstorting te veroorsaak.

Die kwaliteitbeheerwerk van elke kartonfabriek moet in plek wees. Die maatskappy stel eers die korporatiewe standaard, en dan vereis die verskaffer om dit in ooreenstemming met die standaard te doen.

(2) Enkelteëlmasjien

1) Temperatuur.

Is die temperatuur van die riffelroller voldoende? Wanneer die temperatuur van die geriffelde staaf nie genoeg is nie, is die hoogte van die riffel wat gemaak is nie genoeg nie. Oor die algemeen sal 'n goed bestuurde maatskappy iemand stuur om die temperatuur van die hele monteerlyn na te gaan (dit word aanbeveel dat die persoon in beheer van die ketel hierdie werk doen). Wanneer 'n temperatuurprobleem gevind word, word die toesighouer aan diens en die kaptein van die masjien betyds in kennis gestel, die werktuigkundiges word in kennis gestel om dit te hanteer, en alle voorverhittingsilinders word elke maand geïnspekteer en opgeknap.

2) Vuil op die oppervlak van die geriffelde roller.

Voordat dit elke dag begin word, word die geriffelde roller voorverhit en met ligte enjinolie geskrop om die slak en vullis op die geriffelde roller skoon te maak.

3) Die aanpassing van die gaping tussen die rollers is baie belangrik in produksie.

Die gaping tussen die gomrol en die riffelrol is gewoonlik wanneer die riffelroller vir 30 minute voorverhit word om die uitsetting van die riffelrol te maksimeer. Die dikte van 'n stuk papier met die laagste gewig in die maatskappy word as die gaping gebruik. Dit moet elke dag nagegaan word voordat die masjien aangeskakel word.

Die gaping tussen die sinkrol en die drukroller word oor die algemeen bepaal volgens die produksiesituasie, en 'n goeie pasvorm moet verseker word.

Die gaping tussen die boonste sinkrol en die onderste sinkrol is baie belangrik. As dit nie behoorlik aangepas word nie, sal die vorm van die geproduseerde sink onreëlmatig wees, wat heel waarskynlik onvoldoende dikte sal veroorsaak.

4) Die mate van slytasie van die geriffelde roller.

Gaan die produksiestatus van die geriffelde rol te eniger tyd na, of dit nodig is om dit te vervang. Dit word aanbeveel om wolframkarbied geriffelde roller te gebruik, want die hoë slytasieweerstand daarvan kan die produksiekoste verminder. In die geval van stabiele werking, word beraam dat die koste binne 6-8 maande verhaal sal word.

(3) Kruis die papiervliegtuig oor

Moenie te veel enkelteëlpapier op die oorbrugging versamel nie. As die spanning te groot is, sal die enkelteëlpapier afgeslyt wees en die karton sal nie dik genoeg wees nie. Dit word aanbeveel om 'n gerekenariseerde produksiebestuurstelsel te installeer, wat effektief kan verhoed dat sulke voorvalle plaasvind, maar nou het baie plaaslike vervaardigers dit, maar hulle sal dit nie gebruik nie, wat 'n vermorsing is.

By die keuse van 'n papiervlieg-installasievervaardiger, moet deeglike oorweging gegee word om te verhoed dat die produksie deur die luginlaat van die oorbrug beïnvloed word. As die luginlaat van die oorbrug te groot is, is dit baie maklik om die sinkplaat te laat ineenstort. Gee aandag aan die rotasie van elke as, en kontroleer die parallelisme van elke as gereeld en let te alle tye op.

(4) Plakmasjien

1) Die drukroller op die plakrol is te laag, en die gaping tussen die persrolle moet aangepas word, gewoonlik met 2-3 mm af.

2) Gee aandag aan die radiale en aksiale uitloop van die drukrol, en dit kan nie ellipties wees nie.

3) Daar is baie kennis in die keuse van 'n raakbalk. Nou kies al hoe meer fabrieke om kontakdrukstawe as ryrolle (persrollers) te gebruik. Dit is 'n groot innovasie, maar daar is steeds baie situasies waar operateurs die druk moet aanpas.

4) Die hoeveelheid pasta moet nie te groot wees nie, om nie vervorming van die Lengfeng te veroorsaak nie. Dit is nie dat hoe groter die hoeveelheid gom, hoe beter die pas nie, ons moet aandag gee aan die pastaformule en produksieproses.

(5) Seilgordel

Die seilgordel moet gereeld een keer per dag skoongemaak word, en die seilgordel moet elke week skoongemaak word. Oor die algemeen word die seilgordel vir 'n tydperk in water geweek, en nadat dit sag is, word dit met 'n draadborsel skoongemaak. Moet nooit probeer om 'n oomblik tyd te bespaar en veroorsaak dat meer tyd verlore gaan wanneer die ophoping 'n sekere vlak bereik nie.

Ten einde produkte van hoë gehalte te produseer, moet seilgordels goeie lugdeurlaatbaarheid hê. Nadat 'n sekere tyd bereik is, moet dit vervang word. Moenie veroorsaak dat die karton kromgetrek word as gevolg van tydelike kostebesparings nie, en die wins is meer as die verlies.

(6) Drukrol

1) 'n Redelike aantal drukrolle moet gebruik word. In verskillende seisoene verskil die aantal drukrolle wat gebruik word, en moet betyds aangepas word volgens die werklike situasie.

2) Die radiale en aksiale rigtings van elke drukrol moet binne 2 filamente beheer word, anders sal die drukrol met 'n ovaalvorm die golwe oorweldig, wat lei tot onvoldoende dikte.

3) Die gaping tussen die drukrol en die warm plaat moet verstel word, wat ruimte laat vir fyn verstelling, wat verstel kan word volgens die vorm (hoogte) van die sink.

4) Dit word aanbeveel dat kartonvervaardigers warmpersplate in plaas van drukrolle gebruik, natuurlik, die uitgangspunt is dat die werkingsvlak van die werknemers die gebruiksvlak moet bereik wat deur die outomatiseringstoerusting vereis word.

(7) Die agterste gedeelte van die teëllyn

Die in- en uitgang van die dwarssnymes moet 'n geskikte sonrat gebruik. Oor die algemeen is dit 55 grade tot 60 grade met 'n Shore-hardheidstoetser om te verhoed dat die karton vergruis word.


Postyd: 19-Mrt-2021